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动力设备完好标准及评定办法 编 码： 版本号： 拟制部门：工程部 批准人： 日期： 审核人： 日期： 拟制人： 日期： 1.0　范围 本标准适应于青岛黎马敦包装有限公司主要动力设备。 2.0　设备完好状况评定的内容、标准和方法 2.1 空压机 A 一 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 A1 出口压力 设定范围内误差+0.01Mpa 以当班维修记录为准。 A2 油位指示 绿色区域 以当班维修记录为准。 A3 排气温度 设定范围内或无报警指示。 以当班维修记录为准。 A4 进气管路 无破损漏气现象。 耳闻/目睹/手模，无破损漏气现象。 B 二 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 B1 控制按钮及显示屏 工作可靠，无失灵/损坏现象。 手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。 B2 电器控制柜 工作可靠，无炭化发黑和过热现象。 耳闻/目睹/手模， B3 电机电流 额定范围之内。 万用表测量。 B4 油冷却系统 状况良好，无失灵/损坏的零件。 耳闻/目睹/手模。 B5 油循环系统 工作良好，实验正常。 耳闻/目睹/手模。 C 三 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 C1 设备缺陷 不得出现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。 耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。 C2 自动/手动排污 工作良好，无失灵/损坏的零件。 耳闻/目睹/手模， C3 储气罐 工作良好，无失灵/损坏的地方。 耳闻/目睹/手模， C4 防护盖/消音罩 齐全，完好无损。 目测防护盖/消音罩齐全，完好无损。 C5 干燥箱系统 温度指示正常，系统运转正常。 以当班维修记录为准。 C6 气压控制/指示系统 控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。气路滴气点不超出4处。 耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。连接处无渗漏现象。 C7 安全阀 工作良好，无破损现象，无超期检测现象。 目测系统工作良好， D 四 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 D1 带病运转部位 不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。 耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。 D2 干燥箱系统 制冷剂无泄露现象 耳闻/目睹，系统工作良好，结点处无渗漏现象。 D3 油循环系统 漏油点不得超出3处。每处漏油点不得超过1滴/20秒 目测/手试系统工作良好。 D4 管道疏水器 性能良好 目测/手动试验， D5 操作手柄/把 操作手柄/把应完好，缺少/损坏不得超出3处。 目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。 D6 捆/绑/吊/挂/贴现象 设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。 目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。 D7 进出风口 工作良好，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。 目测/手试，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。 2.2 生产用开利冷水机组 A 一 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 A1 出水温度 设定温度控制中 以当班维修记录为准。 A2 压缩机油位（运行时） 1/4～3/8 目测 A3 循换水泵 运转正常 以当班维修记录为准。 A4 冷却风扇 运转正常 耳闻/目睹 B 二 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 B1 电机额定电流 不高于额定值 万用表测量 B2 开/停车按钮 工作可靠，无失灵/损坏现象。 手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。 B3 制冷剂视镜 运转时应为满液 目测 B4 冷冻水循环系统 工作良好，无失灵/损坏的零部件。 耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。 C 三 类 评 定 项 目 评 定 内 容 评 定 标 准 评 定 方 法 C1 设备缺陷 不得出现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。 耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。 C2 安全防护盖/罩 齐全，完好无损。 目测防护盖/罩齐全，完好无损。 C3 水压控制/指示系统 控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。水路漏水点不超出2处。 耳闻/目睹/手模，系统