设备管理-第三节.ppt

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设备管理-第三节

3.1 液压及润滑的作用和基本常识 3.2 常用液压及润滑的材料 3.3 液压及润滑管理内容 3.4 在线过滤与集中过滤 3.5 液压及润滑油品的检查与检测 设备磨损的规律 I II III 启示: 3.1.3 润滑:在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑油, 使摩擦面之间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩擦面分开,使摩擦减少,磨损降低,从而延长机械设备的使用寿命,这种技术即润滑。 润滑机理: 液体润滑: 油性添加剂: 极性添加剂: 润滑作用:使用润滑剂的目的,是为了润滑机械的摩擦部分,减少摩擦抵抗,阻止烧结和磨损、减少动力的消耗,以提高机械效率。除此之外,还有一些实用方面的作用,归纳如下: (1) 降低摩擦   在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。 随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质(添加剂的化学活性)就显得极为重要了。 (2) 减少磨损  机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。 (3) 冷却降温   润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所造成的温度上升。 (4) 防腐作用   摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。 (7)绝缘性 精制矿物油的电阻大,如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2×10 16 Ω·mm2/m(水是0.5×1016 Ω·mm2/m) (8) 清洗作用 通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质,再经过滤器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉淀物,起着保持发动机清净的作用。 (9) 密封作用 润滑剂对某些外露部件形成密封,防止水分或杂质的侵入,在汽缸和活塞间起密封作用。 小结 设备运行管理: 设备管理规定:三好、四会、四项要求、五项纪律 岗位责任制 点检 维护管理 设备润滑管理 摩擦 磨损:定义、分类、规律、机理 润滑:机理、作用 谢谢大家 3.1 液压及润滑的作用和基本常识 3.2 常用液压及润滑的材料 3.3 液压及润滑管理内容 3.4 在线过滤与集中过滤 3.5 液压及润滑油品的检查与检测 2. 矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物,其组成一般为: 烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 润滑管理是指:企业采用先进的管理方法,合理选择和使用润滑剂,采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施。通常是和主动维护一起被企业用来作为管理设备的方法。 主动维护是指:对导致设备损伤的根源性参数进行修复,从而有效的防止失效地发生。随着工业现代化的不断深入,润滑管理和主动维护愈来愈受到企业的重视,业界人士发现,此项工作投入产出比高的惊人,一般在百倍以上。 重要性:润滑管理是设备管理的重要组成部分,正确、合理地润滑能够减少机械磨损,防止锈蚀,保护设备,延长使用寿命。据统计,机械故障有60%由于润滑不良引起的,液压设备80%以上故障是由液压油系统引起的,可见润滑的重要性。 2.贯彻设备润滑工作的“五定”管理。 1) 定人(定人加油) 确定添加润滑材料的人员,有专人负责设备添油换油工作,有专人负责设备日常维护(每周每班)加油工作,有专人负责润滑部位检查工作。 2) 定点(定点加油) 定出设备各部润滑点及各润滑点的加油方法 3) 定时(定时换油) 确定加油的时间或周期,按设备使用及负荷情况,定时进行清洗换油,按消耗定额添油,按润滑部位定出每周或每日加油。 4) 定质(定质选油) 定出设备各部位用油品种牌号,润滑油品必须经过检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 5) 定量(定量用油) 定出各润滑部位用油量及日常维护用油定额,油箱定期添油定额。 在确保设备润滑良好的基础上,尽量做到节约用油。 3. 编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、润滑工艺规程等),指导设备操作工、维修工正确开展设备的润滑。 4. 组织好各种润滑材料的供、储、用。抓好油料计划、质量检验、油品代用、节约用油和油品回收等几个环节,实行定额用油。 5. 编制设备年、季、月份的清洗换油计划和适合于本厂的设备清洗换油周期结构。 6.检查设备的润滑状况,及

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