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基于相控技术抽油机节能设备应用 　　摘要 本文针对油田抽油机运行耗电大,效率低下的问题,提出了运用相控技术的节点器进行保证电机和机械设备的平稳运行,为油田的节能降耗做出了很大贡献。 　　关键词 抽油机;相控技术;耗电;节能 　　中图分类号TE933.1文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)111-0086-01 　　 　　目前,在油田抽油设备中,以游梁式磕头抽油机应用最为普遍,数量也最多。但是,传统的磕头机普遍存在着起动冲击大,运行耗电多,大马拉小车、效率低下等诸多问题,加之油井情况复杂,稠油、结蜡、沙卡现象较多,断杆、烧电机等现象经常发生,对电动机没有可靠的保护功能,设备维修量大,为此,急需对现有的抽油机设备进行改造。相控节电技术的节电器具有软启动,动态跟踪负载,调节用电设备输入功率,提高用功功率等功能,可有效地保护电机及机械设备,是抽油机节电改造的最佳方案。 　　 　　1相控技术节电控制器的基本原理 　　 　　相控电机智能节电器采用最新电机智能可编程软件固化在微处理器上,通过先进的电子线路对负载电机进行实时检测与跟踪,实时控制晶闸管(可控硅)的导通角,百分之一秒以内提供电机最适宜的工作电压与电流,使电机的输出功率与实时负载刚好匹配,并能减低铜损、铁损,改善电机起动、停机性能,达到节电效果。 　　 　　2抽油机节电控制器相控技术的特点 　　 　　2.1抽油机专用相控节电器的技术特点 　　该设备专门设计用于对磕头式抽油机的节电控制。一般而言,磕头式抽油机均普遍存在抽取能力大于油井实际负荷的问题。因此,泵空或空捞现象便相伴而生。泵空增加无效行程,浪费大量电能,同时也使抽油设备的维护费用提高。抽油机专用节电器动态的根据负载变化来调节输入电机的电压和电流,在不改变电动机转速的条件下,保证电动机的输出功率与负荷需求精确匹配。抽油机节电器适用于各类处于轻载或变负载运行状态下抽油机电机节能,自动跟随控制,不改变抽油机的上下行程和运行速度,在不减少抽油量的前提下实现节能效果。抽油机节电器配备了软启动功能,可以大大降低电机的启动电流,减少冲击电流对电机绝缘的破坏、降低电机运行温度、减少电机的维护量、延长使用寿命。抽油机节电器对抽油机电机实时监控负载变化、匹配输入电机所需电能,大大减少电机本体的发热、振动、噪音和铁磁损耗,有效改善电机的运行条件。 　　2.2变频器与节电器具体不同之处 　　变频器也是近十年出现的,为解决感应电机在其它调速手段时,所不具有机械硬特性指标的弊端,在调速同时附有节电功效的高科技产品。变频节电在某些场合得到一些应用,它的机理是降低电机转速来达到节电功能,但正是这一点限制了它的适用范围,因为电机在大多数场合是不允许降速的。相控节电器电机智能节电器不会改变异步电机转速,因此对使用方不会造成产品产量和性能品质下降的现象。它能够有效降低电机温升和噪音,延长电机维护周期和使用寿命,对降低生产成本及提高品质稳定性具有良好作用。“相控节电器”电机智能节电是彻底解决感应电机轻载、空载低功率但高耗能源现象,是最新节电技术成功的成果。 　　2.3相控节电器与其它节电设备相比的优势 　　动态地跟随负载量的变化而调节输入电机的功率,是“相控节电器”的先驱技术。它能在百份之一秒里检测并供给电机所需的最适量电能,其精确性更可称为史无前例,是其实节电设备不可比拟的。“相控节电器”能带来立刻及持久收益,降低生产及设备维护成本,有利于市场竞争中价格优势。 　　2.4电机转速对抽油机的影戏问题 　　电机运行转速不同时会发出不同响度且尖锐的声音;电机温升上升5～8℃以上;产生的谐波对抽油机的控制回路会有干扰,影响抽油机的正常动作;降低电机转速的过程中存在着一定的加减速时间,生产效率受到一定影响。 　　2.5相控节电技术的先进性与实用性 　　不改变电机转速,避免生产效率下降的弊端;不需要整流和逆变,可降低高次谐波对电网的污染,减少电机的谐波损耗与噪音;不需要改变电机原有控制线路,安装接线简单,接线后能全自动跟踪最佳工作点,不需任何调节和参数设置;成本更低,运行更可靠。 　　 　　3相控技术在胜利油田的现场应用 　　 　　胜利油田:相控技术电机节电器最先于2002年在山东胜利油田开始应用。据胜利石油管理局能源监测站在检测报告(胜能监字2002043)中证实,平均节电率为14.77%;其后在现河、东辛、纯梁、孤岛等多个采油厂的数次测试验证,节电效果达10%-25%之间(节电率的变化因各个油井不同的工作环境有所不同)。东辛采油厂在检测报告中指出, 通过种种实地验证, 说明相控技术电机节电器安装运行在油井抽油机上其节电效果明显, 并能提高电机的功率因素, 对油产量无影响;同时, 相控技术电机节电器具有