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基于盾构机主要部件日常维护措施研究 　　摘要：伴随着盾构机在机械化和自动化逐步的提升，因为控制环节的增多。任何一个环节出现故障都将对正常掘进产生“牵一发动全身”的影响。但是停机进行修理，又提高在设备管理中的难度。所以，在盾构机设备的正常运行中，盾构机和其附属设备中的维护保养工作有着重要意义。本文从盾构机的简介入手，对盾构机机械系统 液压系统气动系统 以及电气系统部分中的主要部件的养护措施进行了探讨。目的是为了提高对盾构机和其附属设备的维护水平。 　　关键词：盾构机主要部件;日常维护 　　引言 　　盾构机的使用，对于工程的施工有着重要的影响。高度自动化的特点节约了人力资源。一次成洞的施工特点，使得施工的速度加快并且能够减少天气等客观因素的影响。盾构机使得施工变得更加经济合理。因此，注重对盾构机的日常维护，对于工程正常的开展有着重要的意义。 　　1.盾构机简介 　　 盾构机，全名是盾构隧道掘进机。盾构机的制造技术含量比较高，每台的价格自4000万元到数亿元不等。是在我国战略新兴的产业里，一种高端的装备制造业产品。主要是用在地铁等隧道的掘进工程中。现代盾构掘进机在设计的时候，集传感、电、机、光于一体，有着测量导向纠偏、输送土碴、具有开挖切削土体等的功能，涉及到地质、机械、液压、测量等门类的技术。因为具有刀盘的结构、主驱动方式以及刀具的布置。使其最大特点是，依照不同地质地况开展针对工程特点的设计。 　　2.液压系统的维护保养 　　2.1机械部分主要部件维护保养 　　 盾构机内的机械设备的主要部件是，电机、喂片机、管片拼装机、吊机行车以及液压泵等。机械部分的维护，要根据主要机械部件的特点来进行维保内容的确定。首先，管片拼装机机械维护。采用润滑脂油嘴对枢轴承进行润滑。对摇动轴承、转向轮、安装器进行转接。真空箱放水的时候;检查液压的马达齿轮箱油位有没有需要补充的情况。其次，液压泵的维护。对异常噪音的情况进行检查;是否存在有泄漏情况;轴承的温度以及密封的情况。对液压泵和电机进行认真的清洁[1]。最后，喂片机保养。对提升轮子在运转状态下的情况检查。 　　2.2液压系部分维护保养 　　 引起液压元件的磨损情况出现的主要原因油污染故障，从而造成液压系统中的工作性能逐步的变坏。在相关统计下，盾构机的液压系统各种的故障中，70%以上的原因是油液污染。大约75%以上，原因是固体颗粒污染导致。所以，开展深入研究在盾构机液压系统中的污染原因具有重要意义。并且熟悉新盾构的掘进施工，对维护和保养的环节进行水平提升有着重要意义。我们要采取一定的污染控制方法，目的是减少液压污染形成的停机时间，不断提高盾构中设备的完好率[2]。 　　液压油在工作中的温度过高，是造成液压系统中的工作元件不利一个重要条件，将会导致液压油加速氧化。最好把温度控制在65℃之下。盾构的机液压造系统工作的温度，要控制在80℃之下。液压系统中的冷却器性能控制是工作温度的重点。在整个液压系统中油量合理控制中有着重要的意义。液压系统中的元器件的负荷需要对转速进行控制。再次，还要对液压油进行定期的更换，更换液压油的时候，一定要将旧液压油全部放净。使得整个液压系统中保持清洁的状态，最后注入质量较新的液压油。最后，对滤油器开展检查即净化的定时检查。液压系统油液中的污染度，伴随外界的污染颗粒不断侵入，以及不同磨损颗粒数情况的增加逐步增大。班队随着过滤比情况的增大实现减小。所以，过滤比合理选择能降低系统中的污染度。。 　　2.3气动部件的维护保养 　　在气动件维护保养的时候，一定要事先了对易发生故障的场所进行注意，将管理手册贮备好，开展定期检查，确保设备有质良备件在维修的时候使用。其次，熟悉气动元件在结构和原理以及使用方法中的注意事项。还有检查气动原件在使用前提条件的恰当性。及时对元件寿命和使用条件进行检查。在开展日常维护的时候，要注意冷凝水排放，对润滑油检查以及空压机的管理系统.主要的部分是空压机、储气罐以及管道系统。在设备停机的时候，需要把冷却水排快速放掉。再查看自动排水器中的其他部分是否在工作工作。还要分水过滤器中的水杯不要存水过量。在提供冷却水的时候，还要检查是否有异常的声音以及异常的发热。润滑油中的位置的正确性。检查油雾器中的滴油量，油色和油量。不能混入灰尘以及水分等，实现油品中的纯净度。 　　2.4电气部件的维护保养 　　泥水盾构机主要是将电力作为动力源，采用PLC，计算机，控制按钮，变频器，液压，气动等来实现隧道掘里不同的环节自动化。盾构在施工过程中有注浆，推进，导向等过程。箱涵以及管片的运送，还有管片拼装一系列环节，这些过程都是采用传感器检测和监控，使用PLC同部分的主控按钮，来达到人机的对话的，最后实现了盾构施工中的高自动化。电气系统在日常保养工作有着以下几