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GPS区工艺简单介绍 油田开采出的油，从化学成分来为多种烃的混合物，此外还含开采过程中从地层深部带来的机械杂质、盐和水。这部分机械杂质、盐、和水对管道和设备的运行不利需除去，否则会造成设备堵塞和腐蚀。此外油田开发出的油内还含易挥发的轻质组分，对采用车辆运输的方式也不利于，容易出现闪爆。故需对油田开采出的油进行脱水、脱烃、脱盐、除去机械杂质处理，就是CPF单元中的油处理主要功能。从油处理单元脱除的烃其内含硫化烃和水需除去此即为GPS的功能，GPS单元功能的最终产品为液化气、干气和燃料气。 GPS区的组成部分、和在装置的位置要求。 气体处理厂Gas processing System(GPS单元)主要处理CPF单元油处理系统生产过程中产生的伴生气（轻质烃）。其主要由十个系统构成： 1.伴生气加压站（Associated Gas Booster Station） 2.脱硫单元Ⅰ(Sulfur Removal Unit Ⅰ) 3.脱硫单元Ⅱ(Sulfur Removal Unit Ⅱ) 4.脱水、脱烃单元I（Dehydration Dehydrocation Unit Ⅰ） 5.脱水、脱烃单元Ⅱ（Dehydration Dehydrocation Unit Ⅱ） 6.硫磺回收(Sulfur Recovery unit) 7.硫磺成型(Sulfur forming unit) 8.LPG储藏与装卸车设施(LPG Deposited Truck Loading facility) 9.干气外输装置(Dry Gas Export Facility) 10.加热系统（锅炉及水处理区）(ProcessHeating pipe system) 整个装置分两期进行设计，第一期伴生气加压站部分，脱硫单元Ⅰ及其配套设施，加热系统部分管线。第二期伴生气加压站剩余部分、脱硫单元Ⅱ、脱水和脱烃单元Ⅰ、脱水和脱烃单元Ⅱ、硫磺回收单元、硫磺成型、LPG储藏和运输、干气外输单元及其配套系统、加热系统一期完工的剩余部分。GPS单元生产的成品气体将满足自备电站、燃气透平注水泵、热媒加热炉，火炬系统使用，多余的成品气将通过外输管道输送到Zubaidia 动力站。装置的副产品液化气、硫磺、将通过就地储藏或通过卡车外输，轻质油将返回CPF系统。 LPG储存单元硫磺成型硫磺回收脱硫Ⅰ、Ⅱ原料气增压段脱水、脱烃装置Ⅰ、Ⅱ LPG储存单元 硫磺成型 硫磺回收 脱硫Ⅰ、Ⅱ 原料气 增压段 脱水、脱烃装置Ⅰ、Ⅱ 制冷单元 LPG装车干气外输单元 LPG装车 干气外输单元 高压原料气和低压原料气经压缩机压缩后进入脱硫装置，脱硫装置产生的含硫化氢和CO2的气体，经过硫磺回收和硫磺成型制成单质硫磺。经过脱硫装置的净化气在进入脱水、脱硫装置。其产生的产品为液化气和干气，液化气经过储藏装车单元供用户使用。干气外输供发电厂使用。制冷单元为脱水、脱硫装置提供制冷剂和提供脱水、脱硫装置生产过程中的冷源。 整个总图的平面规划设计是按系统划分为原则进行分区，分为压缩机区、脱硫区、脱水脱烃区、硫磺成型和回收区、干气外输和液化气充灌区、锅炉和脱盐水处理区。 各区的详细位置见下图： HYPERLINK 2版总图AHD-GEN-L-DW-04511-01.dwg 2版总图AHD-GEN-L-DW-04511-01.dwg 二、各区的主要功能和业主要求的竣工日期。 1．压缩机区的主要功能为压缩含硫的伴生气，其要求分步投产： 8月30日脱硫装置Ⅰ投产时，要求投用的压缩机为高压压缩机两台，其位号为SK-92620A/B。 10月30日脱水脱烃Ⅰ投产时，要求投用的压缩机为SK-92620C。 12月30脱硫装置Ⅱ、脱水脱烃Ⅱ、液化气充灌和干气外输需投用的压缩机为SK-92620D/E、SK-92610A/B、稳定塔压缩机（K-02350A/B此单元是油处理单元设备）。 2．脱硫区的主要功能为除去来自压缩机区含硫气中的硫组分。其分两列第一列脱硫装置Ⅰ，第二列为脱硫装置Ⅱ。脱硫装置Ⅰ的投产日期为2011年8月30。脱硫装置Ⅱ的投产日期为2011年11月1日。 3．脱水脱烃的主要功能为除去来自脱硫区湿气中的水分和液态烃。其分两列第一列为脱水脱烃装置Ⅰ，第二列为脱水脱烃装置Ⅱ。脱水脱烃装置Ⅰ的投产日期为2011年10月30。脱水脱烃装置Ⅱ的投产日期为2011年12月2日。 4．锅炉和脱盐水处理区 锅炉和脱盐水处理区，为装置提供软化水和热水。水处理投入使用的时间为2011年8月30日，锅炉投入使用时间为2011年10月30日。 5．干气外输和液化气充罐 将脱水和脱烃区产生的液化气和干气，采用管道和灌装设施进行装车充灌。此区的投入使用时间为2011年10月21日 各区的工艺介绍 主要原理介绍 3.1伴生气压缩机的工艺介绍 低压