生产管理跟一.ppt

现场管理 六、品质管理：站在客户的立场上说是品质保证，从公司内部看是降低成本 现场管理 七、要求缩短交货期 和同业其他公司比较，交货期能缩短到何种程度，就成为企业生存的条件。 现场管理 八、改变生产计划所带来的影响 考虑生产计划的变化不如去思考如何去适应这类变化和变动，不去讨论变更，相反想法采取相应的体制，去适应这类的变化，应振奋努力想办法去制定相应的体制。 现场管理 九、向多品种少量生产倾斜 把多品种少量生产作为自己擅长的项目，即使是小批量也要接单，以能短期内交货的生产形式，凭借生产系统的改变，和同业其他公司相比取得接单的有利条件。 现场管理 十、作业标准化对任何作业都是必要的 如果作业没有标准化，会发生以下的不良现象： 作业不规范，不良品多 延误交期，给客户造成麻烦和减少销售额 增加成本 工伤事故多 作业者的劳动欲望低下， 现场管理 十一、随时都要准备降低成本 产品被制造出来的同时就开始了成本的竞争。 完成了一件降低成本的工作从这时起，又必须进行同样产品的下次降低成本的准备工作。 现场管理 十二、任何场合都有可能发生 在生产现场并不是只要遵守了规定的事项就不会发生事故： 生产的现场、仓库等无机械装置的地方也会有翻到、撞击、落地等事故发生 违反规定、导致工伤事故。认为只这么一点点没关系吧，诸如此类的、违反规则的事。 现场管理 十三、培训是长远的投资 教育、训练实施的要点： 正确理解在教育、训练上所花费的时间、经费 教育投资、在短期内用眼睛是看不到效果的，长远看一定有效果的，并和效益是相连的 在教育实施时，根据员工的素质和要求，选定 培训内容和培训老师 第三部分 现场改善的对策及要点 现场管理 一、制定相应的制度和原则 建立企业组织、生产现场组织的原则 公司内部标准化、作业标准化的原则 品质管理、货期管理、成本管理的原则 设备点检保养管理的原则 安全生产管理制度 人际关系的常识或者避讳的事情 现场管理 二、利用现场、现物、现实、原理、原则五现主义进行 在现场通过现物来了解现实，可以掌握事情的状况，但在生产现场，如果只知道发生不良的现象是不能解决问题的，解决问题的根本办法是找到问题的根本原因，这就需要事物在现场运作的原理、原则。 现场管理 三、解除管理以前的状态 管理以前是指什么而言呢？ 没能遵守时间规则 整理、整顿不好 应该传达的事情进行的不彻底 缺乏日常生产的基本数据（生产数 、不良内容） 拥有的技术处于同行业水平之下 人际关系不正常。 现场管理 四、5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）是工作现场的基本 不能执行工作现场的规则，上司的指示不能得到彻底的执行，约定了的事情都不能遵守，要生产出高品质的产品是不可能的。 工作现场的规则如何，5S是判断其良否的基准。  现场管理 五、盛行QC品管圈的企业就有效益 运用良好的QC活动，在生产现场开展自主的活动，显示出不断改进的能力。 无论是企业方面的促成，还是要求在现场开展QC活动动的生产现场，在理解其宗旨、维持其集会，这点上也显出优越的组织能力。 QC活动的生产现场，各作业者对交给他的工作会认为是自己的工作，自然就会下工夫去做，各类改善的建议也会层出不穷。 现场管理 六、降低成本活动从找出工作现场的浪费（无效）开始： 一方面降低产品的原材料的成本 一方面面向加工现场，增加一定时间内的产量，在设备和作业者一样的情况下，提高生产效率，降低成本。 在生产现场进行的降低成本的活动，与其说是技术性的东西，不如去寻找作业上的浪费。 现场管理 七、作业的标准化是生产现场管理的基础 在生产现场要注意的事项是工程的变动和工序之间的变差，这种变差是各种因素造成的： 原材料的品质 零部件的品质 加工、处理设备的机能