数控de发展趋势.docxVIP

浅议数控技术的发展趋势 　　摘要：数控技术是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床，或者说装有数控系统的机床称为数控机床。数控技术系统主要有数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。也是现代制造技术的基础，它综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。数控技术对现代制造业的影响是多方面和重大的。 　　关键词：数控技术；发展；基础 　　0 前言 　　数字控制（Numerical Control，NC）技术简称数控技术，顾名思义就是以数字的形式实现控制的一门技术。是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床，或者说装有数控系统的机床称为数控（NC）机床。 2 数控机床在我国的发展前景 随着我国数控技术的飞快发展，我国在“十一五”时期已基 本确定数控机床产业的发展目标及重点，未来5 年的突破重点是： 大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件。 “ 十一五”我国数控机床开发的重点：一是重点发展关键功 能部件和数控系统，为数控机床产品升级奠定基础。主要发展项 目包括中高档数控系统、高速主轴及其伺服单元、高性能刀库及 机械手、全功能数控刀架和数控转台等；二是高精度数字化测量 仪器和数控刀具；三是满足国家重点工程需要，实施高级型数控 机床示范工程。重点发展的高级数控机床范围有：高速、精密数 控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床；高速、高 精度数控铣镗床及立卧式加工中心；重型、超重型数控机床；数 控磨床；数控电加工机床；数控专用机床及生产线等。 3 数控机床的发展趋势 随着计算机技术的迅速发展，数控机床的应用日益广泛，进 一步推动了数控系统的发展，产生了自动编程系统、计算机数控 系统、计算机群控系统和天性制造系统。随着这些技术的应用以 及加工对象的多样化和复杂化，数控技术向功能复合化、高精度化、 高速化、控制智能化、系统化、体系开放化、驱动并联化、极端 化( 大型化和微型化)、新型功能部件、高可靠性、加工过程绿色 化的方向发展，本文对其中2 种进行简单阐述。 3.1 功能复合化 复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯 至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工 序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车 铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序 复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。 3.2 驱动并联化 并联机床作为一种新型的加工设备，已成为当前机床技术的 一个重要研究方向。并联运动机床克服了传统机床串联机构移动 部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由 度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴 （一般为动平台）与机座（一般为静平台）之间采用多杆并联联接 机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应 自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能， 更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、 重量轻和速度快等优点。 数控机床技术发展趋势 我国数控机床的发展离不开机床技术与制造技术的发展，而机械加工装备对促进制造技术发展的紧密关系和重要支撑作用 数控机床是柔性化制造系统和敏捷化制造系统的基础装备%其总的发展趋势是高精化、高速化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性 具体可归纳为以下几个方面 高速加工技术发展迅速%在高档数控机床中得到广泛应用 应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术优化机床结构；采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性在刀具材料和结构的支持下从单一的刀具切削高速加工发展到机床加工全面高速化，如数控机床主轴的转速从每分钟几千转发展到几万转、几十万转，快速移动速度从每分钟十几米发展到几十米和上百米，换刀速度加快了几倍到十几倍 应用高速加工技术达到缩短切削时间和辅助时间从而实现加工制造的高质量和高效率 精密加工技术有所突破!通过机床结构优化 制造和装配的精化%数控系统和伺服控制的精密化%高 精度功能部件的采用和温度振动误差补偿技术的应用 等%从而提高机床加工的几何精度运动精度%减少形 位误差表面粗糙度$加工精度平均每0年提高!倍% 从!,(#!###年(#年内提升!##倍$目前%精密数控 机床的重复定位精度可以达到!$%进入亚微米超精加 工时代$图为数密数控车床%机床的精度在#%##$ 以内%加工零件的表面粗糙度值达到/;*#%’$$ *+技术集成和技术复合趋势明显!技术集成和技术复合是数控机床技术最活跃的发展趋势之一如工序 图! 复合型###车$ 铣$ 钻$镗$磨$齿轮加 工技术复合跨加工 类别技术复合###金 切与激光$冲压与激