神华煤制烯烃项目卸储煤装置-大体积混凝土施工方案-Fixed.docVIP

神华包头煤制烯烃卸储煤装置煤仓土建工程 PAGE 平顶山煤业（集团）建筑安装有限责任公司 PAGE ２５ 目录 一 编制依据 二 工程概况、特点 三 施工部署 1劳动力（人员）安排 2机械、车辆设备 3技术管理安排 四 施工准备 1技术准备 2生产准备 3垫层砼浇筑 4应急准备 五 砼拌制、供货 1供货技术指标 2砼供货速度 3供货验收 六 砼运输 七 砼浇筑 1浇筑施工工艺流程 2砼浇筑顺序 3钢筋防止位移措施 4泌水处理 八 砼养护 九 试块留置 十 泵送作业 1泵送程序 2泵送作业要求 十一 大体级温度裂缝控制验算及测温 1施工阶段砼浇筑块体的温度、温度应力的验算 2养护材料选用 3温度控制 十二 质量保证 1质量主控项目 2一般项目 3应注意的质量问题 4砼工程质量预控 十三 安全文明施工 编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002），《普通混凝土设计规程》（JGJ55-95） 2．神华煤制烯烃项目卸储煤装置（煤仓）施工图 3. 神华煤制烯烃项目卸储煤装置（煤仓）施工组织设计 4.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 工程概况、特点： 神华包头煤制烯烃项目卸储煤装置煤仓工程，建设地点位于内蒙古自治区包头市九原区工业开发区哈林格尔镇神华包头煤制烯烃项目院内东南侧。 该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋砼筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋砼筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋砼桩，底板砼C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细致、认真的布置，确保混凝土的施工质量。 三、施工部署： 1、劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备三个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）： 序号 工 种 名 称 人员数量 备 注 1 现场生产总指挥 3人 2 现场技术总指挥 1人 3 砼浇筑队长 1人 4 砼浇筑小队长 3人 5 混凝土供货验收 3人 6 泵车处放料 2人×3=6人 7 浇筑点放料 2人×3=6人 8 振捣手 2人×3=6人 9 找平、抹光、压实 3人×3=9人 10 护模 4人 12 护筋 4人 13 电工 2人 14 泵管紧急修理机工 2人 商品混凝土厂家配备 15 试验员 1人 16 测温孔布置及施工员 2人 总人数 53人 2、机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备三台混凝土汽车输送泵，每汽车泵每小时最大混凝土输出量90m3。 混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=（3×90）×0.85×0.7=160.7 m3， 混凝土泵配置的数量（以24小时完成布料计算）： N2Q/（Q1·T）=3054/（160.7×24）=0.79（组），现场拟配置的一组泵（三台汽车泵），可满足施工要求。 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以8 m3计： N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[160.7/（60×7）] ×[60×30/90+30] =16.74（辆） 即，共须配置18辆运输罐车。 3、技术管理安排 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：砼的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度16-18cm，供货小票）并填写浇灌记录。 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 设4人专职负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境