2010全国职业院校技能大赛高职组河南选拔赛数控技术复杂部件造型多轴联动编程与加工项目竞赛规程.docVIP

PAGE PAGE 1 2010全国职业院校技能大赛高职组河南选拔赛“数控技术-复杂部件造型、多轴联动编程与加工”项目竞赛规程 竞赛项目名称 复杂部件造型、多轴联动编程与加工 二、竞赛目的 促进高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术、多轴联动编程与加工技术的技能人才。注重考察参赛选手在诊断与排除数控机床故障方面的相关职业技能，基于工作过程的质量、效率、成本、安全和环保意识，团队协作、计划组织的综合职业能力等，从专业、社会、方法等多个能力层面进行全方位的检验。 通过一线教师现场参加和指导参赛选手比赛，在指导学生操作的基础上，设计项目教学方案，更好地推动教育教学改革。 三、竞赛方式 1．比赛以团队方式进行，每支参赛队由3名选手1名指导教师组成，参赛选手须为同校在籍学生, 其中队长1名，性别和年级不限。 2．要求指导教师，现场参加和指导比赛，并根据竞赛内容和过程，设计一份本项目的教学方案。 3．比赛期间，允许参赛队员在规定时间内，按照规则，接受指导教师指导（最多3次、每次不大于5分钟，维修不得接受指导）。参赛选手可自主选择是否接受指导，接受指导的时间计入竞赛总用时。 4．赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。 四、竞赛内容与竞赛方法 1．四轴联动加工和部件装配（70分）：分为两个部分。 第一部分（15分）：利用现场提供的CAD/CAM软件，根据指定图纸的型面特点和曲面造型的需要，完成几何建模、加工代码生成（FANUC-G代码），使用Vericut 7.0仿真软件在指定立式三轴加工中心上建立第4轴（A轴）、完成4轴仿真加工。 第二部分（55分）： （1）根据指定的一套图纸（4-5个零件、2～3个零件含车铣工艺复合加工），（2）完成指定部位和要求的设计创新（独立考核）； （3）使用CAD/CAM软件完成创新后的建模，并生成工程图样及装配图样（独立考核）； （4）数控铣使用CAD/CAM软件进行编程，并且传送到数控系统中，数控车可手工编程；利用现场设备条件，完成零件的工艺方案，完成零件的数控车削、铣削； （5）提交相应工艺文件（工艺方案独立考核）； （6）在零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。 2．设计创新（10分） 完成指定部位和要求的设计创新，提供创新设计方案（按WORD文档模板（附件1）填写相应内容、提供工程图样及装配图样） 3．零件加工工艺方案（10分） 按照指定的WORD文档模板（附件2）填写零件加工工艺方案，其中工序内容应提供工序图样。 4．机床故障报告及处置结果（10分） 在数控车床上设置2-3个电器故障或系统软故障，要求选手在使用机床前完成故障判断、故障排除，并提供机床故障报告（附件3）。选手完成后需征得工作人员的确认后方可操作使用机床。确因选手无法排除并选择放弃的，将由工作人员进行恢复，选手将不获的相应的分数，并且工作人员恢复时间不超过20分钟时，记录在竞赛时间内。 五、竞赛成果文件 1．机床故障报告及处置结果； 2．创新设计方案； 3．零件加工工艺方案（包括加工工序图表）； 4．加工出的零件或者装配后的产品部件； 5．项目教学方案。 六、竞赛技术平台 1．计算机：每台数控机床配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机，并与加工中心实现数据通讯（RS232）连接。同时为参赛的老师在独立区域内配置一台安装有CAD/CAM软件和OFFICE软件的微机；指导教师用于起草、设计教学档案的计算机与学生选手的配置完全一样。 2．CAD/CAM软件 计算机安装有CAXA制造工程师2008多轴、CAXA实体设计2009、CAXA电子图板2009、Vericut 7.0仿真等软件。 3．数控机床 数控车床 数控车床型号：CK6136系统：HNC-21T 项目参数：床身上/拖板最大工件回转直径：Φ360/Φ200 最大工件长度：750 主轴转速范围：3000r/min 快速进给：4/6m/min 刀架：4工位 刀杆截面尺寸：20×20 尾座锥孔：MT3 主轴电机功率：4KW 卡盘：250mm三爪自定心卡盘 定位精度：机床制造厂家：沈阳机床厂 数控铣床/加工中心 数控铣床型号：XK713，系统：华中HNC-22M 项目参数：工作台尺寸：700×300 工作台行程：X500、Y300、Z400 T型槽尺寸： 定位精度： 主轴端面至工作台面距离：200-700 主轴电机功率：7.5KW 主轴转速：4000r/min 快速移动速度：主轴锥孔：BT40 生产厂家：武汉华中数控股份有限公司 七、工具、刀具、量具、附件清单 表1 数控车工量具清单 序号 名称 规格 精度 数量 备注 1 外径千分