静设备安装施工技术计划修改版.doc

1．工程概述 中国石化集团西北石油局塔里木石油化工分公司塔河劣质稠油处理技术改造项目包括五套装置，其中四套装置由我公司承建，即延迟焦化、硫磺回收、汽柴油加氢、制氢。我公司承建的工程项目静设备安装施工内容包括：反应器7台、炉类设备4台（不包括现场组焊的加热炉类）、塔31台、冷换类99台、空冷器51片、储罐类5台、容器类103台、其它类123台，总计约423台件设备。设备采用吊车吊装，并尽可能采用整体吊装，以缩短工期，减轻现场平面拥挤，重点控制现场组焊的焦碳塔、焦化分馏塔的吊装施工，加氢精制反应器的吊装，塔器的内件安装质量等。本方案不包括分片或分段到货设备的现场组焊。 各装置工艺静设备汇总工程量如下： 各装置工艺静设备汇总工程量如下： 延迟焦化工艺设备汇总表 设备类型 金属重（吨） 台数（片） 总重 其 中 Cr-Mo钢 不锈钢（包括复合钢板，堆焊层） 塔类 10 1207.5 468 625 冷换设备 47 468.9 13 65.4 空冷器 30 515.162 储罐类 5 299 容器类 35 417 其它类 74 合计 171台/30片 2907.562 481 690.4 硫磺回收工艺设备汇总表 设备类型 金属重（吨） 台数（片） 总重 其 中 Cr-Mo钢 不锈钢（包括复合钢板，堆焊层） 反应器类 1 28.1 13 锅炉类 4 123．98 塔类 10 211.5 34.2 冷换设备 浮头式 24 128.4 12.84 10.4 固定管板式 1 40 10 其他 空冷器 5 53.77 容器类 39 221.4 其它类 24 合 计 108 683.1 22.84 57.6 汽柴油加氢精制工艺设备汇总表 设备类型 金属重（吨） 台数（片） 总重 其 中 Cr-Mo钢 不锈钢（包括复合钢板，堆焊层） 反应器类 1 176 136 40 塔类 2 97 10 冷换设备 螺纹锁紧环式 5 151.6 93 47 浮头式 13 126.3 U型管式 套管式 空冷器 16 234.113 容器类 17 212.2 其它类 15 6 随机供货设备 2 合计 71 1003.213 229 97 制氢工艺设备汇总表 设备类型 金属重（吨） 台数（片） 总重 其 中 Cr-Mo钢 不锈钢（包括复合钢板，堆焊层） 反应器类 5 48.5 48.5 塔类 9 123.5 3.5 冷换设备 浮头式 4 12.6 5 U型管式 4 23.1 19.1 7 固定管板式 1 14 7.9 2 容器类 12 82.3 5.7 其它类 8 1.5 合计 43 305.5 80.5 18.2 2．编制依据 洛阳石油化工工程公司提供的设备专业施工图纸 中国石化洛阳石化工程公司院标《一般容器内件技术条件》70B109-2003 《压力容器安全技术监察规程》 《钢制压力容器》GB150-1998 《管壳式换热器》GB151-1999 《空冷式换热器》GB/T15386-94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《钢制塔式容器》JB4710-92 《塔盘技术条件》JB/T1205-2001 《压力容器无损检测》JB4730-94 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH/T3524-1999 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999 《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3．主要施工工序见图1。 4．设备的安装 4．1．施工准备 ⑴所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。 ⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。 ⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设