制曲机的改造知识讲解课件.ppt

宜宾五粮液集团五0二车间QC小组 车间方针 现 状 严格工艺要求，提升大曲质量 压曲机模盒呈包包状，在压制时包包处物料相对较少，曲胚受力点大小不一，受力不均，四边点受力大。中间包包处受力小，成型曲胚存在裂缝、松紧不一、曲胚表面结壳等现象，从而导致大曲质量降低。 选择课题 降低成型曲胚不合格率 制图时间：2008-02 制图人：陈小娟 三、选题理由 班组 制曲1组 制曲2组 制曲3组 制曲4组 制曲5组 制曲6组 制曲7组 制曲8组 合计 产量（块） 15000 16000 15500 1620 14000 15000 14800 15800 122300 不合格数（块） 900 830 1450 1000 1600 1200 900 1550 9430 不合格率（%） 6.0 5.2 9.3 6.2 11.4 8.0 6.1 10.3 7.7 1、对各班组3月26日至3月31日生产的成型曲胚返工情况进行统计如下： 成型曲胚返工统计表 制表时间：2008-03 制表人：陈小娟 从上表中可看出，返工率高，已直接影响到生产效率和产品质量，因此，我们迫切需要提高曲胚成型质量。 表二 四、现状调查 时间 4月7日 4月8日 4月9日 4月10日 4月11日 4月14日 4月15日 4月16日 4月17日 4月19日 曲胚内水分含量 38.7% 38.5% 38.1% 38.8% 38.4% 38.6% 38.5% 38.7% 38.4% 38.3% 曲胚表皮水分含量 37.1% 37.0% 36.4% 36.2% 36.5% 36.6% 36.6% 37.1% 36.8% 36.4% 偏差 1.6 1.5 1.7 1.6 1.9 2.0 1.9 1.8 1.6 1.9 2、针对曲胚表面结壳的现象，我们对4月7日至4月19日制曲五组生产的成型曲胚的内部和表皮的水分含量进行了分析、统计如下： 成型曲胚内部和表皮的水分统计表 制表时间：2008-04 制表人：陈小娟 从上表中可看出，曲胚内部和表皮的水分含量差异较大，在生产中只能靠搭盖麻袋去保持曲胚的湿度，但麻袋的搭盖对曲胚的发酵易造成感染，增加醋酸菌产生的可能，从而影响大曲的质量，因此，这也是我们迫切需要解决的原因。 表三 四、现状调查 图片1-3 曲胚成型裂缝多及返工的曲胚 1、不合格的曲胚存在裂缝、厚薄不均匀等现象，且需搭盖麻袋进行保湿。 图片4 为保持曲胚表面水分，只能搭盖麻袋 现场成型曲胚情况： 制图时间：2008-04 制图人：兰咏梅 图片一 图片二 图片三 图片四 2、针对曲胚在正压模情况下压制容易出现裂缝，表皮水分损失过快，致使培菌管理中曲胚升温过猛，特别是前期，曲胚难以达到理想状态。 培菌曲胚温度变化曲线 正常培菌曲胚温度曲线 0 20 40 60 80 100 冬季 夏季 ℃ 天 20 15 10 5 15 10 5 20 25 25 图一 培菌曲胚温度变化示意图 制图时间：2008-04-04 制图人：陈小娟 3、小组成员在现场对成型曲胚不合格缺陷进行统计，并对不合格品进行统计如下： 编号 项 目 频次(次) 百分率 累计百分比% 1 曲胚裂缝 5323 47.3 47.3 2 表皮结壳 4157 37.1 84.4 3 厚薄不均 882 7.8 92.2 4 松紧不一致 621 5.5 97.7 5 缺角缺边 166 1.5 99.2 6 其它 93 0.8 100 根据排列图，小组成