仿木纹塑料异型材着色的技术.doc

仿木纹塑料异型材的着色技术 专家姓名：王 耀　　类别：论文 广东东莞恒彩塑胶颜料厂 梁新龙重庆新美鱼博洋塑钢型材有限公司 王 耀【摘 要】：本文通过对(PVC-U)通体仿木纹异型材的色母制备、型材配方设计、生产工艺控制等几个方面的阐述来总结归纳仿木纹塑料异型材的着色技术。【关键词】：仿木纹 塑料异型材 配方 着色 生产工艺【Abstract】: Heterotype material color mother preparation , section bar formula design , the productive technology waits for the main body of a book to sum up the plastic heterotype material tinting technology summing up letters modelled after a copy grain coming several aspect expounding under the control of by imitating grain face to face (PVC-U).【Keywords】: Material ,　 formula ,　 tinting,　 produce letters modelled after a copy grain , 　plastic heterotype handicraft前言：随着门窗行业的日益发展和创新,人们生活水平的提高，以及审美观念的升华，塑料门窗正以多姿多彩的面孔呈现在人们的面前。目前彩色塑料异型材有覆膜、共挤、喷涂和通体(含木纹)这几种生产方式。即将出版的彩色塑料异型材标准中也分别对这几种型材作了要求。作为通体着色是这四种塑料异型材中最简便的一种生产工艺，之前也是在耐候性方面最具争议的一种塑料异型材，但因其加工简便，物美价廉而倍受广大用户的青睐。标准中四种塑料异型材的老化时间都是6000小时，也是有道理的，而且有很多厂家生产的通体塑料异型材的老化时间已经达到了这一标准，这无疑是对通体彩色塑料异型材的一种肯定。虽然前面行业内同仁有不少这方面的文章和介绍，本文好象有重复描述之嫌。这里旨在让人们重新认识通体型材的性能特点，走出以前那种“…通体型材不能应用于建筑外窗…”的误区。下面以仿木纹塑料异型材为例，就色母的制备、型材配方设计以及整个生产工艺作具体描述。一、色母粒的制备一般的型材厂很少有自己来制备色母粒，都是通过专业的生产色母粒的厂家来提供,这就存在以下几个问题：㈠、载体的选用：载体的选择一般采用型材厂家提供的成熟配方料加颜料（或染料）以及其他助剂进行混合用锥双或单螺杆进行造粒。但多数色母粒厂家的设备是平行双螺杆，其剪切热很高，长径比很大，用PVC料作载体进行造粒是行不通的，那就势必要选用其他原料作载体，这种原料必须是耐高温高压的，而且要跟PVC的相溶性好，例如：PMMA、SAN等（见表一）。表一 不同热塑性塑料的可混性标准PS HIPS SAN共聚物 ABS PA PC PMMA POM PVC PP LDPE HDPE PBT 标准PS HIPS 1 SAN共聚物 6 6 ABS 6 6 1 PA 5 4 6 6 PC 6 5 2 2 6 PMMA 4 4 1 1 6 1 POM 6 6 6 5 6 6 5 PVC 6 6 2 3 6 5 1 6 PP 6 6 6 6 6 6 6 6 6 LDPE 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 HDPE 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 PBT 6 6 6 5 5 1 6 6 6 6 6 6 PET 5 5 6 5 5 1 6 6 6 6 6 6 6 说明：可混性由1降到6，1为相溶，6为不相溶㈡、颜料的选用：在整个配方体系中，颜料的选择是关键性的。1.着色剂的分类着色剂从形态上分，有液态和固态，固态又分粉末状和颗粒状，其都可用于(PVC-U)等热塑性塑料和树脂。从化学结构上分，有无机着色剂和有机着色剂。其中无机着色剂又分无机颜料和无机染料；有机着色剂又分有机颜料和有机染料。2.颜料、染料的构成及其需要满足的要求.从广义上讲,着色剂不溶于聚合物则定义为颜料；而着色剂溶于聚合物则定义为染料。无机染料不能用于聚合物着色。个别颜料或染料在溶于或不溶于聚合物这个问题上没有明确的区分（见表二、三）。表二 应用于PVC着色的有机颜料颜色种类 色 调 例（染料索引C.I.Pigment） 应用性能 附 注 色牢度 耐迁移性 着色强度 耐光性 热稳定性 价格 使用情况 单偶氮 黄、橙、红 黄1,黄3 低 差 优 差 差