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高压压铸设备管理及维护 讲师： 压铸机的管理 和其它设备一样，压铸机生产中正确合理的使用与保养压铸机，可以减轻磨损，保持精度和性能，发挥设备应有的生产效率，延长压铸机的使用寿命。因此，对压铸工应进行严格的培训，使其了解压铸机的基本结构，各部位动作原理及功能，操作方法及维护保养规则。 压铸机是一种复杂的自动化联动装置，如果油泵、液压缸、密封件、液压阀和电气控制元件处于不良状态，机器的性能便会大大降低。 开机前,必须检查液压油通往油箱的阀门是否已经开启，检查压缩空气阀门是否开启，检查冷却水阀门是否开启。如果油泵已达到稳定的工作压力，压缩空气压力、冷却水压力及水量已稳定达到标准的话，便可以开机。当需要长时间停机时，水、电、气等阀门应关闭，总电源也应关闭。 压铸机的管理 在使用压铸机期间，应每天检查机器全部管道接头是否有漏油现象。 定期检查油箱中的工作液温度，工作液温度应在10～55°C范围内，温度过低时油的粘度过高，有可能卡住液压阀阀芯、阀门、控制元件及损坏泵的转子叶片；温度过高时，油的粘度过低，泵、滑阀和液压缸的内泄漏增大，从而使系统的效率降低，泵的流量减小。此外，还使油的润滑性能下降，有可能在润滑和液压缸内引起磨伤。 清洁的工作液才能使液压系统正常工作，为此，工作液在注入油箱之前要认真进行过滤，并要保持油箱的清洁。 压铸机的管理 为了查清设备状况，排除小故障和作好生产前的准备工作，必