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超滤膜化学清洗资料汇集 化学清洗操作流程 1.?化学清洗周期根据膜污染程度而定，一般为3~6个月； 　 2.?常见清洗液配方如下：　　碱洗液： 0.1~0.5%NaOH（氢氧化钠）溶液　　酸洗液： 0.2%HCI或1%柠檬酸溶液（根据实际情况选择）　　氧化剂溶液：500~1000mg/L(有效氯浓度)NaClO溶液　　3.?依照上面清洗液的说明，在化学清洗箱中按比例配制好清洗液，并充分混合均匀，控制好pH值和温度；　　4.?降低膜池内的液位至最低，或排空膜池内的水；　　5.?以反洗的方式，化学清洗液在清洗液泵的压力下从中空纤维的内侧反向穿透膜，并在膜池内蓄积，直至淹没膜组件；　　6.?让清洗液在膜池内浸泡膜丝2~4小时，浸泡的同时可曝气加强清洗效果；　　7.?先进行碱洗，再进行酸洗，最后用氧化剂溶液清洗；　　8.?在清洗过程中，要随时观察清洗液pH值变化，根据变化适量加药，以达到清洗方案中的pH值要求。当清洗液pH值变化较大、清洗液较脏的时候，应及时停机更换清洗液；　　9.?提高清洗液温度可增强清洗效果，清洗液温度不得超过40℃； 对反渗透膜化学清洗的若干技巧（中国水网资料）　　对膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。所以，相关 HYPERLINK javascript:; \t _self 技术人员很难掌握好膜系统的化学清洗。膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长；反之，预处理越简单，清洗频率越高。一般膜清洗是遵循（10%法则）——当校正过的淡水流量与最初200h运行（压紧发生之后）的流量之比，降低了10%和（或）观察到压差上升了10%~20%就需进行清洗。尽可能在脱盐率下降显示出来以前采取措施。正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。譬如，由于预处理设备运行不正常，进水条件在短时间内就会发生变化。 反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉，还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频繁，每月不应超过1~2次，每次清洗时间约1~2h。 化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定（可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线，或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等）。 化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染源来决定。下表可供参考，但更应重视和应用本单位的经验。为了保证效果，在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压，再用2~3倍正常流速的进水冲洗膜，靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征，选择清洗液对膜进行化学清洗。为了保护反渗透模件，液温最好不超过35·C。 系统若停用5天以上，最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用二周或更长一些时间，需用0。25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次。 针对各种污染物采用的清洗剂详见下表，由于各地水质不同，仅供参考。 污染原因 清洗液 药剂用量（L/台模件） 清洗方法 金属氧化物沉淀 （1）0．2mol/L柠檬酸铵 （2）4%亚硫酸氢钠。 ≈100 （1）维持0。4MPa压力，15L/min流量，循环2h（2）保持1MPa压力，水冲洗30min（3）正常运行 钙沉淀物 （1）盐酸，PH=4（2）柠檬酸，PH=4 ≈100 （1）维持0。4MPa压力，15L/min流量，循环2h（2）保持1MPa压力，水冲洗30min（3）正常运行 有机物 胶体物 （1）柠檬酸，PH=4（2）盐酸，PH=2 （3）氢氧化钠，PH=12（4）中性洗净剂 ≈100 （1）维持0。4MPa压力，15L/min流量，循环2h（2）保持1MPa压力，水冲洗30min（3）正常运行 细菌及粘泥 1%甲醛溶液 ≈100 （1）维持0。4MPa压力，15L/min流量，循环2h（2）保持1MPa压力，水冲洗30min（3）正常运行 药物清洗（日本某膜公司）　　由于有机物或者无机物的污染会造成过滤能力的下降，为进行必要的膜系的清洗以及杀菌措施，请参照以下要领选择合适的药剂进行清洗以及杀菌。??　　药剂的选择??　　清洗剂、杀菌剂的种类以及浓度的选择，请参照下表。　　在药剂清洗后，仍无法恢复膜系的过滤能力时，请直接与膜公司联系。 ? ??污染物质与清洗剂　污染物质 ?　清洗??杀菌剂?　　　　清洗剂浓度 ???　　　　　菌类??有机物?　　　　　　次氯酸钠??　　5,000ppm（有效氯素浓度）?? ???　　　　　有机物氧化硅络合物 　　　?氢氧化钠 ?　　　　????