植物蛋白及其分离纯化khxt2izu.pptVIP

首先将低温脱溶豆粕经风机吸人集料器，再经螺旋运输机送人酒精洗涤罐中进行洗涤。洗涤罐有2只，内装有摆动式搅拌器，可轮流使用。每次装低温粕的同时按料液比1：7的比例由酒精泵从暂存罐内吸入60％～65％的酒精。操作温度50℃，搅拌30 min。每个生产周期为1h。 洗涤过程中，可溶性糖分、灰分及一些微量组分便溶解于酒精中。为尽量减少蛋白质损失，选60％～65％酒精，因这时的蛋白质NSI仅为9％，低于任何浓度的酒精。 洗涤后，从罐中将蛋白质淤浆物由泵送入管式超速离心机中进行分离，分离出固形物和酒精溶液。分离出来的酒精要回收进行再利用，分离出来的酒精糖溶液首先被送入一效蒸发器中进行初步浓缩，再由泵送人二效蒸发器中进一步蒸除酒精，其操作真空度66．7～73．3 kPa，温度80℃。最后浓缩糖浆由二效蒸发器底部排出，另作它用。从一效、二效蒸发分离器出来的酒精流入浓酒精暂存罐中，通过泵送人工作温度为82．5℃酒精蒸馏塔中蒸馏，一方面制取浓酒精，另一方面脱除酒精中的不良气味。 从离心机中分出的浆状物进入二次洗涤罐，以80％～90％的酒精洗涤。用95％热酒精洗涤，可使蛋白质具有较好气味、氮溶指数(NSI)和色泽。在温度70℃的条件下进行二次洗涤30min。经过两次洗涤后的淤浆物，经由泵送入真空干燥器上的暂存