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PAGE PAGE 8 华锡项目初步调研资料汇总 目录 有色金属行业基本情况 （一）国内情况…………………………………………………………………………………P2-3 （二）世界有色金属行业发展趋势……………………………………………………………P3-5 （三）国内外市场预测………………………………………………………………………..P5 （四）国内有色金属行业发展趋势…………………………………………………………..P5 华锡集团公司概况………………………………………………………………………..P5-6 三、华锡集团下属企业情况…………………………………………………………………..P7-8 一、有色金属行业基本情况 国内情况 我国有色金属工业是国内八大重点行业之一，已经形成包括矿山、冶炼、加工和地质勘探、工程勘察设计、建筑施工、科研教育等部门构成的完整工业体系。10种常用有色金属总产量已连续6年居世界第二位。 到2000年底，规模以上有色金属工业企业近3000家，总资产3100亿元，从业人员130万人。2000年，10种常用有色金属产量775万吨，其中铜137万吨，铝289万吨，铅105万吨，锌195万吨；铜材155万吨，铝材218万吨，实现销售收入2200亿元，利润66亿元。 目前深沪两市共有有色金属上市公司24家。2002年前三个季度的业绩低于深沪上市公司的平均盈利水平。 目前行业特点： 产量持续增长，缓解了国内供需矛盾。 “九五”期间，有色金属产量快速增长，10种有色金属产量年均增长率达9.3%，改变了长期短缺的状况。目前，除铜受资源条件限制仍需进口外，铝供需基本平衡，铅、锌、镁自给有余，钨、锡、锑、钼、稀土等传统出口产品仍保持一定的出口规模，有色金属冶炼产品已由净进口转变为净出口。 2.部分大企业技术装备水平明显提高。　　通过对江西铜业公司、铜陵和大冶有色金属公司、长城铝业公司、平果铝业公司、青铜峡铝厂、株洲冶炼厂及华北铝业公司、洛阳铜加工厂、株洲硬质合金厂等企业重点改扩建项目的实施，使一批有色金属生产基地的工艺技术装备达到了国际先进水平。　　3.依靠科技进步，主要技术经济指标明显改善。　　通过推广强化熔炼等先进工艺技术，有色金属行业主要经济指标取得了很大进步。1999年与1995年相比，氧化铝综合能耗降低了23.9%，铝锭综合电耗降低了6.0%，铜冶炼综合能耗降低了2.7%，氧化铝、电解铜、电解铅、电解锌的制造成本分别下降了15.2%、30.2%、22.4%和8.1%，增强了企业的市场竞争能力。　　4.企业改革取得较大进展。　　有20家企业实行了股份制规范化改制，其中原中国有色金属工业总公司直属的13家企业通过A股、H股上市共募集资金约90亿元，有力的支持了企业的技术改造和发展。36家大中型企业实施了债转股；杨家杖子矿务局、新华钼矿等7家末期矿山实行了关闭；沈阳冶炼厂实施规范破产；通过联合重组成立了中国铝业公司，提高了有色金属工业的总体实力。 存在的主要问题： 矿产资源紧缺，形势严峻。 我国铜矿品位低、大型铜矿少，可供利用的资源严重不足，难以满足铜工业发展需要。铝土矿储量虽然丰富，但大多属于高铝、高硅、低铁的一水硬铝石，矿石的溶出性差，且铝硅比偏低，与国外高铝硅比、易溶出的三水铝石相比，在氧化铝回收率、碱耗和综合能耗方面有较大差距。铅、锌、钨、锡、锑、稀土矿资源比较丰富，但富矿多数已开发利用。由于长期以来普遍存在的滥采乱挖，采富弃贫，使资源损失严重，资源优势逐步减弱，已面临无好矿可建的局面，铅精矿已大量进口，2000年进口量达31万吨。　　2.产品结构不合理。　　到2000年底，10种有色金属矿山原料年生产能力550万吨，而冶炼能力达900万吨，矿山建设严重滞后于冶炼，40%以上的铜精矿、30%左右的氧化铝需进口。初级加工能力过剩，目前铜铝加工能力的利用率不足50%。高新技术产品、高精度产品满足不了国民经济各行业发展的需求，如高精度铝板带、高档铝箔、电解铜箔、引线框架材料、电站用超长铜冷凝管、高纯金属材料、大直径单晶硅、航空航天材料、电池用无汞锌粉等主要依靠进口解决，按价值量计算占有色金属进口总额的45%。　　3.生产集中度低。　　全国共有电解铝厂116家，平均规模2.4万吨/年，大于10万吨/年的企业8家，占总能力的39%。50家铜冶炼厂，平均规模仅2万吨/年，大于10万吨/年的企业4家，占总能力的34%。770多家铅锌冶炼厂，平均规模0.3万吨/年，规模在5万吨以上的铅锌厂11家，占总能力的50%；2500多家铜铝加工企业，年销售收入超过10亿元的企业仅有两家。发达国家铜熔炼和电解铝厂的规模一般都在20万吨以上，铅锌冶炼厂规模一般在10万吨以上。　　4.技术装备落后，环境污染严重。　　按