汽机油系统管道安装作业指导手册.docVIP

#2机组汽机油系统安装作业指导书 PAGE 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 17页 汽机油系统安装作业指导书 目 录 1、工程概况…………………………………………………………………………………… 2 2、编制依据…………………………………………………………………………………… 2 3、施工条件准备……………………………………………………………………………… 2 4、施工步骤…………………………………………………………………………………… 5 5、质量保证措施……………………………………………………………………………… 8 6、安全保证措施……………………………………………………………………………… 9 7、应急措施…………………………………………………………………………………… 17 汽机油系统安装作业指导书 1.工程概况 鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2×330MW机组工程#2机组汽机油系统主要包括主机润滑油管道（套装油管道及顶轴油管道）、抗燃油系统管道、给水泵组油系统管道以及润滑油净化储存系统管道等，以及上述管道的放水（油）、排气管道。而管道的安装质量与工艺对以后的油系统冲洗和设备安全运行有着直接的影响，所以必须严格参照相关规程（标准）安装设备与管道。 1.1主要工作量及施工程序 1.1.1对照汽轮机厂厂家图纸、设计院图纸进行图纸会审，检查设计是否合理，支吊架布置是否合理；支吊架生根位置是否恰当；检查系统各设备布置是否合理，是否便于运行操作等。 1.1.2套装油管道设备自设备库至现场之间设备二次搬运 1.1.3 对照图纸和图纸会审结果提出材料采购计划，进行管件、管道、支吊架的采购； 1.1.4 设备和材料进场后进行检查； 1.1.5 各系统管路满足施工条件后进行安装 1.1.6 管道安装结束后对支吊架进行最终检查调整 2.编制依据 2.1北京北重汽轮电机有限责任公司提供的套装油管道安装图、抗燃油安装图 2.2西北电力设计院提供的汽机本体润滑油管道安装图、汽动给水泵组油系统管道安装图等 2.3《电力建设安全工作规程》 （DL 5009.1—2002） 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3—2009 ） 2.5《安全健康与环境管理工作规定》 2.6电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 2.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版） 3.施工条件准备 3.1技术准备 现场实际测绘查勘，编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。组织施工人员熟悉图纸与现场，该项工作应与图纸会审交叉进行，以便给好地服务于图纸会审。施工前要作好技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 图纸会审的主要内容： 检查套装油管道支吊架布置是否合理，支架生根位置是否妥当，与现场实际是否相符合，与其它系统管道（支吊架）是否有冲突等； 检查发电机油系统管道布置与其它设备、管道是否相碰撞，支吊架尤其是小口径管道是否有利于集中布置，支架设计是否合理； 检查油净化、储存系统管道、事故放油、排油烟管道等管道走向与设备布置是否合理，支吊架布置是否满足运行要求等。比如油箱事故放油一次门、二次门等与油箱之间距离至少应为5m,事故放油门布置应便于操作，至少应有两条通往事故放油门的安全通道。 检查设计图纸材料表所开列材料的规格、数量、等级、材质等是否满足现场需要，是否有材料开列遗漏，材料错开、材料开列不足等现象发生。 根据厂家系统图纸对照设计图纸检查是否有小口径管道系统漏设等现象发生。 如发现问题及时与上级主管部门、监理单位、设计单位沟通交流，达成共识，并以正式文件的形式做备忘录。 3.2施工工器具及材料准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 气割工具 套 2 2 活扳手 12寸、10寸 把 各4 3 线坠 0.5kg 个 4 4 电焊工具 套 2 5 水准仪 台 1 6 钢卷尺 50m 把 2 7 卷尺 5m、50m 把 5 8 钢板尺 1m 把 2 9 千斤绳 若干 10 起重索具 套 2 11 角磨机 φ125 台 10 12 倒链 5t 个 4 13 倒链 10t 个 4 14 卡环 10t 个 4 15 卡环 5t 个 8 16 安全带 条 10 17 速差自控器 台 5 18 布砂轮片 φ125 片