综合利用及三废处理.docxVIP

第10章 综合利用及“三废” 改革开放以来，随着工厂的不断兴起，我国的经济确实在很大程度上得到了提升，但是环境的污染及能源的浪费也成为了当代中国最大的问题。原料药生产企业也会对环境产生一定的污染，所以节能以及对环境的保护是一个企业必须考虑到的。 10.1 综合利用 10.1.1 工艺节能措施 一、回收套用 在还原及精制工序中，将粗品及成品的母液进行了回收套用。 还原过程使用的催化剂钯碳用乙醇洗涤后回收套用， 在成本上大大减少开支，达到节能经济的根本目的。 在还原工序中，浓缩蒸出的有机溶剂及异丙醇经处理可以售卖；活性炭脱色精制岗位，活性炭可回收再利用，对于废活性炭，可作为锅炉房的燃料使用，以达到减少污染和 物尽其用的目的。 二、设备利用 本产品工艺设计中选用的设备（含仪器仪表）均采用国家推荐的节能产品，避免使用国家已明文规定淘汰的能耗高，效率低的机电产品、医药设备； 同时，过滤、洗涤、干燥过程，采用了过滤、洗涤、干燥“三合一”一体设备，减少了厂房空间和安装管道材料，同时能减少人力使用，提高自动化程度，做到了现代化节能。 10.1.2 暖通节能措施 1. 加热冷却系统 在设计中经济合理地选择管道线路，减少迁回现象，降低了动力损耗。供热、供冷管道，用冷用热设备均做良好的保温绝热，使之符合10版GMP的规定，以减小能量的损失。蒸汽管道以及所用水的管道，设备的绝热保温将由专业保温工程队承担施工。 2. 空调系统 空调净化系统在满足房间正压及卫生要求前提下，尽量加大回风量。风管及其它管道布置尽量减少阻力，最大限度减少阻力损失。 10.1.3 电气设计节能措施 1. 根据负荷大小合理选用各级配电线路，考虑变压器的运行经济合理，能耗低的原则，确定变压器的型号。 2. 车间采用集中与分散相结合的电容补偿方式使各车间的功率因数提高，减少大量无功损耗。 3. 全厂除了用电总计量外，在本项目中各用电场所设分计量，以加强用电的考核与管理。 4. 照明灯具以节能灯为主，光效高，功率因数也高，符合国家政策，节约能源消耗。 5. 将用电设备负荷均匀接在三相网络上，供电网格的电流不平衡度5%。 6. 厂房设计中充分考虑利用自然光，尽量增加玻璃透光面积。 10.2 “三废” 10.2.1 设计采用的环保标准 设计采用的环保标准见表10-1 表10-1 环境保护标准表 设计标准 标准编号 《中华人民共和国环境保护法》 全国人大常委会 1989.12.26 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-1985 《环境空气质量标准》 GB3095-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 《工业锅炉大气污染执行》 GB13271-2001 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《地表水环境质量标准》 GHZB1-2002 《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93 《工业企业噪声控制设计标准》 GB12348-90 《建设项目环境保护条例》 国务院253号令1998.11.29 《建设项目环境保护设计规定》 国环字(87)003 号 《环境影响评价技术导则》 J/T2-1993 《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T169-2004 10.2.2 主要污染源的分析及污染物 一、废气污染源及污染物 生产过程中产生的主要废气有氢气、氮气、二氧化碳以及污水处理过程中也会散发有毒有害气体。废气的产生主要来源于氢化反应，氢化反应时可能存在氢气的泄露，会引起爆炸，反应结束后会残留尾气，应及时处理掉，并安装氢气浓度检测器，当氢化反应间氢气浓度超标时，立即停反应，并排掉氢化反应间的氢气。 二、废水污染源及污染物 废水基本为生产废水及生活污水，废水先经过预处理，在放进厂内污水处理中心达标后直接排放。生产废水的产生主要来源于还原工序中大孔树脂吸附时的流出液。设备仪器的清洗也会产生大量的废水。在原料药生产过程中废水排放量大，废水水质复杂，有机物含量高且含有有毒物质，主要含有保护美罗培南、3-（N-吗啡啉）丙磺酸、对氨基甲苯、四氢呋喃、甲醇等有机物，有机物浓度高，COD一般在几万到十几万mg/L,如不经处理而直接排放，会污染生态环境。 三、固体废物污染源分析 原料药生产过程中产生的废渣较多，主要由废催化剂、生产过程中残留的废渣、废水处理产生的污泥、设备检修和事故泄漏产生的固体废物组成。但由于大部分废渣可能存在高毒物质和易腐蚀性的酸碱物质，属于危险废物，通过环境介质会对自然环境和人体有较大危害，必须处理。 四、噪声污染源 本项目主要噪声污染源有设备噪声及运输噪声。设备噪声为搅拌反应釜、 加压过滤机、离心过滤机、混合机、加料机、粉碎机等大型设备产生的动力噪声。 六、主要污染源及主要污染物汇总 主要污染源及其对环境的影响见表10-2 表10-2 主要污染源及其环境影