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大体积混凝土施工技术若干问题探讨 　　摘要文章结合笔者多年工作经验，对建筑工程中大体积混凝土施工技术的施工质量进行了初步的探讨，提出了自己的几点施工技巧。 　　关键词建筑施工；大体积混凝土；施工技术 　　现代建筑中经常涉及到的大体积混凝土施工，如高层楼房基础，大型设备基础，它主要的特点是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于lm。由于其体积大，表面小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用寿命，所以必须要求管理及施工人员详细分析、来认真对待每一道工序，以保证施工的质量。 　　1．混凝土的配制 　　大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂，外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰，矿渣粉等，大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量；降低原材料的温度；水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的枯结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。 　　2．混凝土的浇筑与振捣 　　浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种： 　　2．1全面分层： 　　即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。 　　2．2分段分层： 　　混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。 　　2．3斜面分层： 　　要求斜面的坡度不大干l／3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。 　　3．大体积混凝土的浇筑与养护温控技术 　　3．1分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点：①便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；②可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。 　　3．2大体积混凝土温度控制的参数 　　(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。 　　(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃，混凝土的温度骤降不应超过10℃。 　　3．3每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护 　　(1)铺设完保温层之后，根据实际情况选取保温材料进行覆盖，塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料，要经过计算确定保温层的总厚度。 　　(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后，外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。有的保温材料配合使用能取得良好效果，比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合，可使混凝土中的水分得以保持，并使其表面水分均匀分布，避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。 　　(3)在昼夜温差大的地区以及特殊恶劣天气频发的地区，施工现场应准备充分的保温材料，同时要依照气温变化趋势和混凝土内温度监测结果及时调整保温层的厚度。 　　(4)根据温度监测的结果，若混凝土内部升温较快，表面保温效果不好，混凝土内部与表面温度之差有可能超过控制值时，应及时增加保温层厚度。 　　(5)当混凝土内部与表面温度之差小于20℃时，即