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安全操作规程汇编(机械行业60条)
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总则
机械行业为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:
1. 机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2. 机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3. 机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。
4. 机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
5. 机械行业工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。
6. 开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。
7. 操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。
8. 不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。
9. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。
10.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。
11. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
12. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。
13. 严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。
14. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
15. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。
一. 车工安全操作规程
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。
2、装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出,造成人身事故。
3、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向,不得随意离开机床。不准用手扯位切屑,以免切屑飞出伤人。
4、必须停车变速,加工工件时,严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。
5、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。
6、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。
7、下班前,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。
车件卡活必须遵守下列规定:
(1)卡装偏心工件时,必须保持重心平衡。在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧,以防甩掉。
(2)加工细长件时,要根据工件外径和长度需要,架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件,要采取安全措施用木块塞紧或架设托架,采用低转速加工。
(3)用顶尖顶住整个工件时,尾座套简伸出长度不准超过规定。
(4)刀架上压刀螺丝,顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固,方可进行工作。
(5)不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。
切削加工必须遵守以下规定
(1)加工不规则工件时不得高速切削。
(2)消除切削的铁屑时要用铁钩清除。
(3)机床套扣时除专用工具外不得开车加工。
(4)严禁用无柄锉刀光活或倒角。
(5)装卸工件后,其卡盘搬手要立即拿下。
(6)严禁开动机床注油挂轮及修理。
(7)不得在车床转动时测量工件。
(8)床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。
(9)高速切削时,发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑,并要佩戴防护眼镜。
(10)不准用手摸转动着的工件。
(11)不准开车上卸卡盘。
(12)磨刀时,戴好眼镜站在砂轮侧面。
(13)长铁屑要用铁钩清除。
(14)加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。
二. 钳工安全操作规程
1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠,并加楔确保不脱落。
2、工件夹紧在钳口内要牢固,装夹小而薄的工件时,应小心,以免夹伤手指。
3、一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌处,以免受震动或碰掉后摔坏,或造成其他事故。
4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。
5、挫刀不得叠放,不准用挫刀当锤击工具使用。
6、錾切工件时,不能正面对人。接近尽头处,锤击力应稍轻,以免切屑飞出伤人。
7、用手锯割工件时,用力要均匀,不能重压或强扭,工件快断时,用力要小而慢。
8、攻丝和铰孔时用力要均匀,以免损坏丝锥和铰刀。
9、使用砂轮机和钻床设备时,实习学生应在师傅的指导下进行,并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。
三. 铣工安全操作规程
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。
2、开车前,检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠,刀具运动方向与工作
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