墙面开裂_措施建议.doc

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墙面开裂_措施建议

深圳科宇工程顾问有限公司 华南国际仓储园区交易展示中心、十号仓库及配套工程 关于预防墙面开裂的措施建议 一、7号仓库及9号仓库墙体开裂现象及原因分析 1、外墙裂缝现象描述 2011年11月14日下午,本工程施工现场业主代表、施工放代表、监理方代表等七人对7号仓库及9号仓库墙体开裂现象进行了详细观察和测量。第一、墙体开裂比较普遍,包含内墙和外墙;第二、墙体裂缝较长甚至贯穿整段墙体;第三、墙体开裂裂缝宽度0.1—1毫米之间不规则;第四、墙体开裂方向45度角度偏多,有的甚至交叉;第五、水平裂缝多数出现在框架梁下;第六、一根室外砼柱表面全部龟裂;第七、大面积墙面龟裂时裂缝较少。等等见实拍照片。 2、原因分析 ①设计原因:结构构造设计不合理,构造住与圈梁形成的个够尺寸偏大,拉结筋设置不合理;建筑设计在墙面没有足够的分隔缝急处理;材料选择不合理,框架结构与填充墙的线膨胀系数和对温度变形敏感度差别较大。 ②原材料的原因:砖线膨胀系数超过一定标准,温度变化过快;砂浆配合比偏差和使用不合适;外墙涂料没有弹性等。 ③施工工艺的原因:一次性砌筑高度偏大且间歇时间太短,拉结筋没有按图纸要求施工,顶砖施工没有按规范要求施工;抹灰分层不符合要求,抹灰养护不到位;分楼层施工顺序不合理,砌筑前砖没有充分湿水(合理的汗水率有实验确定),砖出厂时间太短,砂浆配合比不一致,砖砌体完成后没有养护;抹灰后没有养护。 ④使用环境原因:长期大重量级货柜车行走震动较大,对建筑物的变形影响较大;深圳市温度和湿度变化较大。 二、本工程与7号仓库及9号仓库墙体相似性分析 1、设计相似性:结构构造设计几乎一样,构造住与圈梁形成的隔构尺寸偏大,拉结筋设置太少;建筑设计在墙面没有足够的分隔缝急处理;材料选择一样,外墙灰沙砖和内墙加气砼砖。 2、原材料的共性:砖线膨胀系数标准很难控制且不能保证一致;外墙涂料没有弹性等。 3、施工工艺:容易出现的问题如一次性砌筑高度偏大且间歇时间太短,拉结筋没有按图纸要求施工,顶砖施工没有按规范要求施工;抹灰分层不符合要求,抹灰养护不到位;分楼层施工顺序不合理,砌筑前砖没有充分湿水(合理的汗水率有实验确定),砖出厂时间太短,砂浆配合比不一致,砖砌体完成后没有养护;抹灰后没有养护。 4、使用环境:本工程建成后的使用环境与7号仓库及9号仓库几乎一样。 三、预防墙体开裂的建议 1、设计方面: ①改变原来灰沙砖砌体和加气砼砌体为轻质墙板--如?深圳金涌来节能科技有限公司生产的节能抗震墙板和建筑轻质节能泡沫砼墙板; ②改为复合轻质外墙--如120厚加气砼砌筑1/2层高外加彩色钢板外墙; ③改为其它轻型防震节能防火外墙和防火节能内墙; ④在原有设计基础上改进—如加强外墙构造柱和圈梁密度和内墙加气砼砌体顶部增加圈梁压顶,增加通长的拉结钢筋等。 2、原材料的原因:严格控制砖的线膨胀系数和温度变化指标增加抽检频率;严格控制砂浆配合比偏差增加抽检频率及时调整;外墙涂料选择具有弹性等。 3、施工工艺的原因:一次性砌筑高度不能超过2米下次砌筑时间不少于48小时,,拉结筋按图纸要求施工,顶砖施工在下部砌筑7天以上开始;严格控制抹灰分层厚度,墙面严重不平时应先找平再分层抹灰,分层抹灰的时间间歇按实验确定求,抹灰后24小时开始浇水养护;墙体砌筑前砖要充分湿水(合理的汗水率由实验确定),砖出厂时间必须大于30天,严格控制砂浆配合比一致,砖砌体完成后24小时浇水养护等。 4、使用环境原因:长期大重量级货柜车行走震动较大是使用要求决定的不能改变,建议控制行车速度;深圳市温度和湿度变化较大几乎没有办法改变。 深圳科宇工程顾问有限公司 第一监理部(2) 2011-11- 框架填充墙裂缝一般易发于梁底,次易发与两端。 通常的做法是, 首先保证填充墙砌筑的质量,需要关注的是砂浆的稠度,砖的含水率,砌筑时的温度,墙长若超过4-5米以上应考虑设置竖向构造柱,墙高超过4.5-5米以上应考虑设置水平联系梁,还有是墙两端与框架柱、墙的拉结筋必须按要求设置。砌筑梁底砖时应采用斜砖,满灰浆,顶梁底砌筑,而且此层砖应在下部墙体砌筑完毕至少24小时后砌筑,或者最后墙砌筑至梁底200mm高时,在梁底用Φ6.5钢筋做“L”型拉筋,L的上部与梁可靠连接,下部拐折处与200mm的范围内,然后这200mm用膨胀型细石混凝土灌注。 然后是抹灰的准备,抹灰前,墙体应砌筑完毕,至少7天左右,看天气温度和墙体砂浆强度。然后在砖墙与混凝土交接的平面挂设每边不小于200mm的钢丝网或玻纤网格布,然后在进行抹灰,抹灰时应注意墙体若太干,应撒水湿润表面防止抹灰砂浆脱水。然后注意一般抹灰的注意事项。 以上全部做到后,能最大限度的避免墙体裂缝。 墙体裂缝属于建筑也常见的质量通病,可查找当地质量监督站的相关文件,一般都有处理或防治办法。 希

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