非织造布技术论第三章.ppt

第三章 非织造成网工艺和原理 §3-1 干法成网前准备 §3-2 梳理 §3-3 铺网 §3-4 气流成网 §3-5 湿法成网 纤网成网技术 第三章 非织造成网工艺和原理 非织造材料生产的工艺流程通常为： 纤维原料→成网前处理→成网→加固→后处理→成卷 纤网质量如单位面积质量偏差，不匀率，纤维的配比、配色以及纤维的排列方向等，直接影响非织造材料的外观和性能。纤网缺陷在后加工过程中无法加以弥补，有时反而扩大和暴露。由此，成网技术是非织造材料生产技术中的关键。 第三章 非织造成网工艺和原理 纤网均匀度： 指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度。 纤网定量： 指纤网中所含纤维的质量。通常用单位面积纤网质量(g/m2)来表示。 纤网质量控制： 维持纤网定量在规定的范围内 尽可能减少定量偏差的变化范围 第三章 非织造成网工艺和原理 纤维在纤网中的排列方向，一般用定向度来表示。纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。 纵向(MD)：纤维顺着机器输出方向排列。 横向(CD)：纤维垂直于机器输出方向排列。 杂乱排列：纤维沿纤网各个方向排列。 杂乱度：沿纤网各个方向排列的纤维数量的均匀程度。 各向异性：纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网) 各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网) 通常用非织造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判断纤网的定向度或杂乱度。 MD:CD1或1，则纤网的定向度高； MD:CD≈1，则纤网的杂乱度高。 §3-1 干法成网前准备 干法成网的准备工序主要包括纤维的混和、开清和施加油剂。 不同纤维原料的混和，除了非织造材料性能的要求，还有生产工艺上的要求。如热轧粘合，各批、各包纤维所采用的压力、温度和速度应进行调节，才能保证产品的性能。 因此，在实际生产中必须对不同化纤厂生产的纤维原料认真选用、搭配、混和，同一化纤厂生产的各批、各包之间也有差异，需要细心检测。 FA006系列往复抓棉机 圆盘抓棉机 ZBG021混棉帘子开棉机 FA022系列多仓混棉机 FA106A开棉机 FA031-W中间喂棉机 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理 梳理是成网的关键工序，将开松混和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以制造纤维杂乱排列的纤网。 梳理所用设备可以是罗拉式梳理机，也可以是盖板式梳理机。 纤网中纤维具有一定的排列方向，以纤维定向性来表示。通常用非织造材料的纵向(MD)和横向(CD)强力的比值来鉴别纤维的定向性特征。 梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向排列，定向性最好；杂乱梳理或交叉铺网后纤维呈两维排列；气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理 一、梳理作用 彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和 进一步除杂 使纤维近似于伸直状态 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理 (四)杂乱梳理原理与机构 (1)凝聚罗拉 一前一后安装在道夫前面，从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2，速度依次降低，由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2时受推挤作用，从而使纤维产生随机变向。最终输出纤网中纤维从单向排列转变为一定程度的杂乱排列。 纤网特征：MD : CD = 5 ~ 6 : 1 (2)杂乱罗拉 安装在锡林前面，与锡林针布齿尖相对，相向旋转，高转速产生的离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布。 纤网特征：MD : CD = 3 ~ 4 : 1 (3)组合方式 杂乱罗拉 + 凝聚罗拉 凝聚罗拉 V道夫:V1凝聚 = 2:1~1.75:1 V1凝聚:V2凝聚 = 1.5~1 杂乱罗拉 V杂乱V锡林 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理 输出系统由道夫、凝聚罗拉、剥取罗拉(或