蒸汽锅炉方案.docVIP

锅炉施工方案 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 35T/h蒸汽锅炉安装工程施工方案 （依据江西蓝星星火35T/h蒸汽锅炉，仅供参考，不能作为正式的施工方案） 1.编制依据 1.1《JG－35/3.82－M型链条炉排锅炉》 1.2《JG－35/3.82－M型锅炉说明书》 1.3《JG－35/3.82－M型锅炉安装说明书》 1.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》DL/T5047—95 1.5《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》DL5031—94 1.6《火力发电厂焊接篇》DL5007—92 1.7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95 1.8《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部） 1.9《石油化工吊装手册》 1.10《化工施工技术经验汇编--吊装施工技术》 1.11《炼油化工施工安全规程》 2.工程概述 新建两台35T/h蒸汽锅炉位于老锅炉房的东侧，其北侧为老烟囱及除尘系统，施工进出厂道路狭窄，材料进出厂困难。本工程综合性强，交叉作业多，施工时各专业需密切配合，统一指挥。 管道品种多，焊接难度大，质量要求高，设备为室内部署，就位困难。 2.1 锅炉有关技术参数： 额定蒸发量 35t/h 过热蒸汽压力 3.82MPa 过热蒸汽温度 450摄氏度 给水温度 150 锅筒标高 19.92m 给水压力 4.54Mpa 锅筒内蒸汽工作压力 4.2MPa 热空气温度 150 2.2 单台锅炉本体各部分重量： 钢结构 46767Kg 过热器 11799Kg 锅筒 13197Kg 省煤器系统 16485Kg 水冷壁 14589Kg 空气预热器 18061Kg 3. 施工方法与技术措施 3.1 施工前的准备工作： 3.1.1 施工前，从事锅炉安装的施工人员应熟悉锅炉图纸,锅炉说明书，标准规范，施工方案，下达安全，技术交底。 3.1.2 施工前，应向锅炉监察部门办理备案手续，提出监检申请。 3.1.3 施工前，现场“三通一平”已解决，基础强度达设计强度的70%以上。施工用水，电，汽全部到位。 3.1.4 现场组焊钢平台（30m×10m）一座。 3.1.5 配备足够的消防器材。 3.1.6 测量等计量器具应经校验合格，并在有效期内。 3.1.7 提前准备焊接工艺评定，组织焊工考试。 3.2 材料的清点及验收： 3.2.1 开箱时，应选择合理的开箱工具，注意避免损坏箱内设备。 3.2.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称，型号，规格。 3.2.3 检查设备外观质量，填写《设备开箱检查记录》 3.2.4 锅炉钢架外观无锈蚀，重皮，裂纹，外形尺寸符合图纸要求。 3.2.5受热面管道，表面无裂纹，撞伤，龟裂，压扁，砂眼等缺陷，管径，壁厚符合图纸要求。 3.2.6 低合金耐热钢（15CrMo）的管子安装前进行光谱分析。 3.3基础验收 3.3.1 基础的外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋等缺陷。 3.3.2 基础允许偏差： 序号 名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置 +20 2 基础上平面外形尺寸 +20 3 基础上平面不平度 每米5，全长 10 4 柱子间距 距离 ≤10m ±1 距离 ＞10m ±2 5 柱子对角线 距离20m ，5；距离20m，8 6 凹穴尺寸 +20 ， -0 7 基础各不同面标高 +0 ，-20 3.4 锅炉安装 3.4.1锅炉安装工序 基础、材料检查验收图纸会审、施工方案编制总图交劳动部门审查 基础、材料检查验收 图纸会审、施工方案编制 总图交劳动部门审查 炉管校样 炉管校样 炉排件组装汽包吊装、联箱安装钢架安装炉底轨道安装 炉排件组装 汽包吊装、联箱安装 钢架安装 炉底轨道安装 吹灰器、隔火板传动装置安装省煤器安装水冷管、集箱、预热器安装 吹灰器、隔火板传动装置安装 省煤器安装 水冷管、集箱、预热器安装 附属管道安装筑炉、防腐保温、烟风系统安装水压试验炉排试运转 附属管道安装 筑炉、防腐保温、烟风系统安装 水压试验 炉排试运转 停炉检查、二次点火、升压点火、烘炉、煮炉液位计、安全阀安装 停炉检查、二次点火、升压 点火、烘炉、煮炉 液位计、安全阀安装 交工72小时试运行本体吹扫安全阀调试 交工 72小时试运行 本体吹扫 安全阀调试 3.4.2锅炉构架和有关金属结构安装 锅炉构架及有关金属结构包括本体钢架，密封部件，平台梯子，炉门，炉墙零件，燃烧装置，灰渣室等。 3.4.2.1锅炉构架是整个锅炉的骨架，它承受着整个锅炉的重量，其安装尺寸正确与否，将直接影响到锅炉各部件的安装质量，由于本次构架到货为分部件散装，在运输中可能产生变形，在安装前应进行校正。 锅炉构架偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 立柱，横梁长度 +5 2 立柱，横梁弯曲度