数控机床调试和故障诊断.doc

数控机床调试与故障诊断 PAGE \* MERGEFORMAT 10 数控机床调试与故障诊断 本模块通过 本模块通过典型数控机床的调试、故障诊断、检修过程，训练此类设备的故障诊断方法和技巧，讲授相关的理论知识。 1.掌握此类设备的调试、检修方法和技巧； 2.能应用所学相关理论知识分析并解决训练中的问题； 3.能进行设备部分电路的设计改进。 通过生产实习、金工实习和相关的实验课程，具备维修电工中级职业资格 电路原理、模拟电子技术、数字电子技术、电机与拖动基础、电力电子技术、自动控制原理、运动控制、数控机床电气控制技术。 以生产工作过程教学法和任务教学法为主，辅之以讲授，示范演示等，教师布置任务，提出实训目标，学生自主制定计划；教师审核、指导、点评、考核。 现场操作，学生自主练习，教师指导考核，采用课件、实体设备、视频等手段。 通过本模块的学习，读者会学到： 1．怎样了解数控机机床； 2．数控机床的用途、结构、控制部分电路组成和各部分的连接； 3．数控机床各部分的工作过程及作用； 4．数控机床的操作方法和步骤； 5．观察数控机床运行的正常状态； 6．通过现象分析设备运行状态； 7．数控机床常见故障诊断方法； 8．数控设备维修工作步骤； 9． 数控维修人员应具备的条件 10．数控机床无维修常用仪器仪表和工具 本课题计划实训时间：1周（30学时，1学时=1小时） 1.安全知识、设备介绍、设备的电路组成、设备的构成、操作（2学时） 2.设备的运行、操作注意事项、操作步骤、操作示范（1学时） 3.分组训练（4学时） 1）熟悉设备 2）设备的运行 3）操作注意事项 4）操作步骤 5）指导 4.总结前一段实训情况，点评；布置下一阶段实训任务（1学时） 5.分组实训（18学时） 1）各组讨论、制定设备工作方案，教师参与讨论、质疑、指导、审核 2）分析原理、现场检测 3）设置模拟故障进行检修练习 4）教师巡视、演示、指导、过程考核、点评 5）分析讨论设备电路原理 6）考核及总结（4学时） 课题一 熟悉设备（0.5学时） 【学生】 【学生】自主，利用设备说明书、图纸等资料了解设备的结构、电路组成； 【教师】巡视、提问，解答个别问题，集中讲解共性问题，引导思考，建立方法。 做好维修工作的基础之一，就是要充分了解所维修系统的组成、特点和工作过程，也要了解系统各组成部分在系统中的作用。如果是专业电气维修人员，对系统的电器部分更要详细了解，最好熟练掌握。这里所说的掌握不仅仅限于对原理图中电路原理的分析，而且还要应该掌握的是实际接线，元件的分布和安装，元件的特性和工作原理。 1.1数控机床的组成 数控车床图1-1是常用数控车床的结构示意图。其数控系统可以是点位、直线控制方式，也可以是轮廓控制方式。前者主要用于车削没有锥度、圆弧的轴，后者用于车削有锥度、圆弧的轴。车床还可以进行攻丝。 图1-1 数控车床的结构示意图 数控机床是在普通机床基础上发展起来的，它是典型的机电一体化设备。现代数控机床由机械部分、电气部分和气动液压等部分组成。图1-2是一般数控车床组成示意图。 图1-2 数控车床组成示意图 1.1.1信息载体 信息载体又称控制介质，用于记录数控机床上加工一个零件所必需的各种信息，如零件加工的位置数据、工艺参数等，以控制机床的运动，实现零件的机械加工。常用的信息载体有穿孔纸带、穿孔卡片、磁带、磁盘等，如图1-3所示。通过相应的输入装置将再提上的信息输入到数控系统中。 图1-3几种信息载体实物图 数控机床也可采用操作面板上的按钮和键盘将加工信息直接输入，或通过串行口将编程机上编写的加工程序输入到数控系统。高级数控系统可能还包含一套自动编程机或者CAD/CAM系统。由这些设备实现编制程序、输入程序和数据以及显示、模拟显示、存储和打印等功能。 1.1.2 机械部分 它是用于完成各种切削加工的机械部分，是在普通机床的基础上发展起来的，但也做了很多改进和提高，图1-4是机械部分组成框图。 图1-4 机械部分组成框图 图1-5是一般数控机床的进给部分组成示意图。 图1-5进给部分组成示意图 数控机床常用进给传动部件如图1-6 所示。 图1-6 进给传动部件 1.1.3 电气部分 电气部分组成框图如图1-7所示。电气部分分为强电（机床电器控制、伺服电源）部分和弱电部分。 图1-7 电气部分组成框图 1）强电部分主要包括继电控制部分 如伺服电源控制、润滑装置的控制、冷却工作液泵的控制等。机床电器控制部分实物如图1-8所示。 图1-8 机床电器控制部分示实物意图 2）弱电部分主要是数控系统和检测装置 数控系统是数控机床的核心，数控系统的核心是一台计算机，它由硬件和软件组成。硬件除计算机外，外围设备主要包括光电阅读机、CRT、键盘、面