工艺管道施工方案--12390543.docVIP

PAGE PAGE 17 PAGE 1 50000Nm3 /h变压吸附制氢装置 工艺管道施工方案 1、编制说明： 我公司承建的中国石油化工股份有限公司长岭分公司50000Nm3 /h变压吸附制氢装置，由四川天一科技股份有限公司承担设计，岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司承担监督施工工作。本方案即针对该装置工艺管道的施工编制，以指导该装置管道的制作安装工作。 2、编制依据： 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工招标文件、会议纪要和相关资料。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.4《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-2002 2.5《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 2.6《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 2.7《工业安装工程质量评定统一标准》 GB50292-94 2.8《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50126-08 2.10《石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范》 SH3022-1999 2.11《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范》 SY/T0420-97 2.12《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-03 2.13《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.14《石油化工设备管道钢结构表面涂色和标志规定》 SH3543-03 2.15《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.16《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-08 2.17《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000。 2.18设计院、设备制造厂相关技术文件。 3、工程概况： 本装置内工艺管道配管主要按照变压吸附装置的特殊要求，并结合本项目的 工程实际要求执行。装置中与吸附器连接的管道、管件和阀门承受内压呈周期性变化，且变化幅度较大，管道主要材质为20#。 3.1按使用介质分类： P：工艺气体管线（原料气、产品氢气、解吸气等） H2:氢气管线 FG：燃料气管线 LSO:含油污水管线 FL：放火炬气体管线 N2：氮气管线 FW：新鲜水管线 IA：净化压缩气体空气管线 CWS：循环冷水管线 CWR：循环热水管线 AD：酸性污水管线 3.2主要工作量如下表： 主要工作量 表一 序号 名称 材质 管道长度(m) 管件（个） 阀门（个） 1、 碳钢管 无缝钢管 20# 362 614 96 注：1、以上管道根据设计院《管道材料表统计》。 2、以上管道工作量仅供本方案参考，不作决算依据。 3.3工程特点 管道介质种类多，其中部分为易燃易爆、有毒有害管道，比如H2管道，在本装置中占有很大比重，质量要求高。 四、施工部署： 4.1施工人员进场计划： 施工人员进场计划 表二 日期 工 种 2月 3月 管 工 3 6 电焊工 3 6 起重工 2 2 电 工 1 1 辅 工 5 10 架子工 4 4 合 计 16 29 4.3施工机械进场计划 主要施工机械进场计划 表三 序号 机械名称 型 号 单位 数量 备 注 1 汽车起重机 25t 台 2 2 双排客货车 1t 台 1 3 手拉葫芦 2~5t 台 10 4 千斤顶 16~32t 台 4 5 砂轮切割机 Φ400 台 15 6 半自动切割机 台 1 7 等离子切割机 22 台 4 8 试压泵 SY600 台 2 9 弯管机 1/2~2″ 台 2 10 电锤 2IC2--22 台 2 11 各类电焊机 ZX7--400 台 10 12 直流氩弧焊机 NSA4--300 台 5 13 焊条烘干箱 台 1 14 X射线探伤机 台 2 15 水准仪 DS1 台 2 16 吸尘器 台 1 4.4辅助用料： 辅助用料计划 表四 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 石板橡胶板 δ=4. m2 30 制作临时垫片 2 麻绳 φ=16mm m 100 冷箱内起吊管道 3 塑料布 kg 60 封闭管口 4 不干胶带 80mm 卷 15 封闭管口 5 彩条布 8m×50m 卷 3 盖预制管道 注：如施工中遇其它情况，须采取特殊措施时，另作计划。 4.5施工进度计划： 施工计划详见附表。 五、施工工艺要求： 5.1施工工序 施工方案现场准备材料发放方案交底施工准备焊材的管理 施工方案 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材的管理 领料 标记移植 下