载体桩施组设计.docVIP

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载体桩施组设计

PAGE 15 PAGE 4 载体桩工程 施 工 组 织 设 计 编制:________ 审核:________ 公司 二0一一年五月 目    录 TOC \o \h \z HYPERLINK \l _Toc 第一部分 工程、地质概况…………………………………. PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 第二部分 施工依据及施工工艺……………………………. PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 第三部分 工程质量保证措施………………………………. PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 第四部分 工程质量管理措施………………………………. PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 第五部分 施工组织………………………………………... PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc 第六部分 进度计划………………………………………... PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 第七部分 安全生产措施…………………………………... PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 第八部分 文明施工措施…………………………………... PAGEREF _Toc \h 13 第一部分 工程、地质概况 一、工程概况 第二部分 施工依据及施工工艺 施工依据 1、《载体桩设计规程》JGJ/T135—2007。 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 5、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106/J256-2003。 6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。 7、本工程《岩土工程勘察报告》。 8、本工程桩基施工图。 施工工艺 如图1所示,为现浇复合载体夯扩桩施工工艺框图。 复测桩位线 工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕,经监理验线合格后,在施工前,各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测,确认无误后方可进行施工。 移动桩机就位 检查桩机设备工作是否正常,移动桩机就位,调整桩机垂直度。 锤击成孔 在确定所要打的桩位上,使护筒中心与桩位中心位对齐。先用细长锤低落距夯击地面,在地面土体中形成一个浅孔,用反压系统将护筒沉至孔底,并调整护筒垂直。成孔时如锤击成孔困难可采用螺旋引孔辅助成孔。 沉护筒至设计标高 提高细长锤夯击成孔,将护筒沉至孔底,经反复操作后,将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时,控制重锤落距,准确将护筒沉至设计标高。 填料夯击 护筒沉至设计标高后,提升重锤高出填料口,进行填料,锤做自由落体运动,夯击填充料(填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据)。 实测三击贯入度 承载体形成密实状态后,在不填料的情况下,令重锤以6m 夯填干硬性混凝土 三击贯入度满足设计要求后,分次夯填0.3m3的干硬性混凝土,继续夯击至锤底出护筒1cm~ 放钢筋笼至标高 放钢筋笼之前先灌注20-50cm混凝土(低流态混凝土),在护筒内放入预制钢筋笼,测量钢筋笼顶标高,使钢筋笼沉至设计标高。 浇注混凝土 从护筒填料口灌入混凝土,连续灌至桩顶标高,并适当进行超灌30cm~50cm 拔护筒 混凝土浇注完毕后,将护筒拔出,拔护筒时速度要慢,同时注意观察钢筋笼是否有位移。 振捣混凝土 振捣时,一次插至桩底,要快插,并逐渐慢慢上拔至桩顶。 结束、移至下一根桩 结束、移至下一根桩 准备工作 测量放线 挖桩位孔 设备维护,试车 移动桩机就位 检查就位偏差 安放护筒、放置重锤 检查护筒垂直度 提起重锤、填料、沉 护筒至设计标高处 检查标高 填料进行夯击 实测贯入量 夯填干硬性混凝土 实测贯入量 提出重锤 放置钢筋笼 灌注混凝土 提出护筒、振捣混凝土 检查钢筋笼顶标高、保护层 检查混凝土质量 不合格 不合格

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