铁龙冷轧带钢质量-管理条例.docVIP

冷轧带钢质量管理条例 为了更好的满足客户质量要求，加强生产过程中的质量控制力度；为各工序班组自检、互检、以及过程质量控制管理，特制定以下条款： 酸洗 过酸洗(带钢泡酸时间过长，造成带钢变薄)，每天允许5米。超出1米扣5元，以此类推（特殊情况除外，如停电或设备故障的造成的）。 欠酸洗（带钢表面有氧化皮，不干净），每天允许5米，超出按量多少决定扣款50-500一批次。 允许正常停水黄锈，头尾停机少量黄锈，中间超出每件扣款20-50元，另不记产量。 带钢允许有少量浅划伤，深度划伤每件扣款50-100元。，另不记产量。 带钢卷边，因原材料、设备原因除外；操作不当造成的扣款10-20元卷。 每批次料流到下道工序，必须写好材质，规格，否则没批次扣款10-50元。 每天场地卫生必须清扫，现场不能有垃圾，下班关好电源。发现未按要求的每次扣款50元。 连轧机 焊接头有穿孔，造成断带的，每次扣款10-50元（扣焊工）。 带钢进入活套把表面拉伤的，造成半成品有质量问题的，每件扣款20-50元（扣后超）。 轧机工在轧批次料时，必须写好材质，规格，转下一工序；下道工序发现来料未做记录，公差偏厚或偏薄的，允许头尾5-10米，超出每卷扣款20-100元（扣主操）。 轧机轧出的半成品，因张力过小，造成塔卷的（内径允许20mm高度塔卷）每卷扣款20元； 因轧辊落槽和张力过大，造成退火粘带的，视情况每卷扣款50-200元（扣主操和总操）。 因操作不但跑带、断带（每天允许一次，设备故障除外），超出扣款10-50元（扣主操和总操）。 轧机工轧出的料，出现表面有严重凸凹不平的辊印，爆辊印，裂边单边宽度达到2mm的；每卷扣款20-50元（扣主操）。 每卷料轧好后必须外圈纵向气动或边丝捆扎打包一道（平冲，分条料除外）；冷硬卷发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款20元。 轧机成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓料；违反一次扣款50元。 轧机轧好的每卷料必须写好材质，规格，转下道工序名称（如分条、退火等）；填写好每批次的工艺单；正常转入下一工序。未按要求的每次每卷扣款10-20元（扣主操）。 每天必须清理废料和清扫场地卫生，放到指定场地，关好电源。发现未按要求的每次扣款50元。 三、退火炉 1、 来料装炉前，先横向气动打包一道，单垛装炉，发现未按要求的每卷扣款20元。（如未按要求生产，造成质量问题，一切损失由当事人照价赔偿）。 2、 装炉时，不允许有擦伤、撞伤，发现一次每卷扣款20-50元。 3、 装炉垫块必须均匀水平分布，由下至上的垫块必须垂直，发现未按要求的每次扣款20-50元 4、 发现退火料出炉（光亮带），发蓝或发黄，根据调查是设备原因不扣款；人为造成的每卷扣款20元。 5、 出炉精轧拉矫时，发现粘带和垫块处变形；散卷影响产品质量的，根据调查是退火炉造成的每次每卷扣款10-50元。 6、 出炉时，成品和半成品必须运送指定仓库摆放整齐， 撞倒产品，撞倒一卷扣款10元。 7、 出炉后必须填写好将工艺单转送下一工序，发现未按要求的每次扣款20-50元 8、 出炉后必须当班清理干净炉台，检查未清理的扣款20-50元（扣当班人员）。 9、 每天必须清扫场地卫生和收集垫块到一个地方。检查未按要求的每次50元。 四、精轧、拉矫机 1、 上机前必须对来料材质，宽度、厚度和工艺单一致，按照工艺单的产品要求生产；未按要求生产错误扣款20-200元。 2、 精轧拉矫的成品板型必须平直，没有辊印、鸡爪纹和拉伤。发现质量问题每卷扣款50-100元。 3、成品包装：分条整平的料必须用铁皮扣紧外圈，直接成品发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款20元。 3、 每卷料头尾允许有30mm的塔形，超出每卷扣款20-100元（扣主操）。 4、 精轧拉矫好的成品必须填写好工艺单，材质、规格、所转的下一工序。发现未按要求的每次扣款20元。 5、 每天必须清扫场地和清理废品，放到指定场地。关闭设备电源。发现未按要求的每次扣20元。 6、拉矫成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓和叉车铲料。违反一次扣款50元。 五、分条 1、 首先对来料跟工艺单确认，并测量厚度和宽度。如果未确认，分条后造成退货的，每卷扣款200元。 2、 分条时来料没有发现拉伤、板型不平直等，分条后出现前两种质量问题的每卷扣款50元。 3、 分条时没有按照工艺单上的卷径要求分条的每卷扣款20元。 4、 分条后头尾有翻边、拉伤、缺口等质量问题的必须剪掉，防止影响产品质量。发现未符合要求的每卷扣款50元。 5、分条成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓料；违反一次扣款50元。 6、 分条后未按要求包装，横向包装带低于0.7mm