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石灰石破碎线工程施组设计
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1
主要工程数量
表1-1
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
基坑开挖土方
m3
9713
不含运土便道
2
基坑回填
m3
7247
3
10cm厚C10砼垫层
m3
25.02
4
C25钢筋砼底板
m3
119.5
抗渗S8
5
C25钢筋砼侧壁
m3
233.54
抗渗S8
6
C20钢筋砼楼面板
m3
61.7
抗渗S8
7
C20钢筋砼梁柱
m3
116.03
8
C20钢筋砼屋面板
m3
17.76
9
C20钢筋砼设备基础
m3
26.7
10
M5浆砌毛石基础
m3
18.46
11
M5浆砌240厚砖墙
m2
112.3
12
预埋铁件制安
t
2.6
13
Ⅰ级钢筋
t
6.37
14
Ⅱ级钢筋
t
60.24
15
栏杆制安
延米
108.2
16
钢爬梯制安
t
17
钢平台制安
t
18
橡胶止水带
m
13
19
门窗
个
第二章 施工总平面布置
由于本工程占线较长,我部决定除预制场地及办公场所固定外,其余均设置便于拆卸的装配式临时设施,目前,就破碎、电气室工程施工现场布置简图如下:
拟建破
拟
建
破
碎
室
配电房
拟建电气室
拟建电气室
砼制备场
砼制备场
A-A轴线
A-A轴线
A幢生产加工场地
A幢
施工用材储备中心
施工用材储备中心
B幢
B幢
第三章 主要项目施工方法
一、施工基线、水准点的引测与布置
1、测设依据
2、测设方法
①施工基线 我部采用日本产的拓普康全站仪沿樟木山点与T1点按支导线进行施测,由于施工现场无校核点,所以我们通过增加测回数(4测回)及往返符合并均差的测量方法进行,提高了观测精度。
②水准点引测 我们沿T1水准基点利用瑞士徕卡NA20自动安平水准仪按支水准路线往返观测。
二、施工工艺总流程图(见下页)
三、主要项目施工方法
(一)基坑开挖
1、准备工作
(1)测量方线 用L4、L5两导线控制点前方交会法放出建筑物外轮廓线,测原断面标高,确定开挖深度并根据土质情况计算放坡平面位置线;
(2)清除施工区障碍物,在挖方区外围设置截、排水明沟。
2、开挖与运输
采用WY-100反铲挖掘机沿放样边线及等高线自上而下、分层、分段开挖,严禁先挖坡脚,土方由自卸汽车外运至指定弃土区,在开挖过程中,挖掘机随时开辟运输便道,当发现坚硬地质层并无法继续开挖时,采用边线控制爆破方法松爆后再挖,爆破时控制不得震坏边坡,基坑挖好后,设置排水明沟、集水井,如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或碎石回填夯实至地基相同的密实度,为防止基底土扰动,基坑挖好后及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下道工序时,应预留15-30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
施工准备
施工准备
基线及水准点布置钢筋及铁件加工基坑开挖
基线及水准点布置
钢筋及铁件加工
基坑开挖
-10.5m底板与侧壁
-10.5m底板与侧壁
C10素砼垫层
C10素砼垫层
土方回填-7.5m底板与侧壁
土方回填
-7.5m底板与侧壁
-4.5m底板与侧壁
-4.5m底板与侧壁
-1.2m梁平法施工
-1.2m梁平法施工
电气室±
电气室
±0.0m梁平法施工
4.74m屋面柱平法施工
4.74m屋面
柱平法施工
装饰5.2m梁平法施工
装饰
5.2m梁平法施工
9.38m梁平法施工
9.38m梁平法施工
破碎室屋面
破碎室屋面
(二)底板与侧壁施工
1、C10砼垫层
基底验收后,铺一层碎石垫层,然后浇注10cm厚C10素砼,以利进行基础放线与底板钢筋绑扎施工。
2、钢筋
钢筋加工在车间进行,测量人员在垫层上放出底板平面位置尺寸,然后进行钢筋绑扎施工,并注意预留侧壁钢筋;钢筋绑扎时,底板四周两行钢筋交叉点要每点都绑牢,中间交叉点可相隔交错扎牢,绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形,在上层钢筋网下面设置撑脚钢筋,避免网片歪斜变形。
撑脚
。 。 。 。 。 。
100 100
。 。 。 。 。 。
砂浆垫块
纵横钢筋
3、模板
侧模采用组合钢模,第一次支模高度:底板厚度+20cm,见下面图一、图二。
施工缝设置
缆风绳 FORMTEXT FORMTEXT 纵横向φ48脚手架背带
缆风绳
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