模板施工组织计划书.docVIP

PAGE PAGE 1 一、墙模板 本工程剪力墙模板采用中建模板厂“工业化模板体系”中企口搭接式大钢模板。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，模板块的面板采用6mm钢板，竖肋采用8＃槽钢，间距300mm，上下封头为80×8角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向10＃槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间距900～1200mm。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个联接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。模板构造详见模板构造图。 二、阴阳角模方案 采用小阴角大阳角，标准阴角模尺寸为 200mm×200mm，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2mm间隙,以便支拆。标准大阳角模尺寸为500mm×500mm，阳角模与大角模接口处成企口搭接，阳角模与大模板面间留2mm间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处砼表面施工后接缝处仅留一条砼线，用角模机稍加处理就可以保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，以使砼表面施工达到清水效果。 本工程标准层高为2800mm，内模配置高度＝层高－板厚＋20mm＝2700mm。外模板配置高度＝层高＋搭接尺寸（50mm）＝2850mm。采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水砼奠定基础。 阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模采用m16标准螺栓联接，钢楔子锁紧加固。所有接缝内塞海面条，以防止漏浆，确保砼表面的清水效果。 为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时砼的流淌，在外墙模上贴焊一条厚度为6mm，宽50mm的通长钢板带，钢板条与墙模面板塞焊，下口刨45度角，以方便拆模；外墙模板下口贴一条厚度为5mm，宽50mm的通长钢板带。本层施工时先在墙体上口处预留凹槽，下层施工时，在凹槽内塞海绵条，下包部分模板压紧海棉条， 这样就可防止漏浆，且上下楼层间只有一条接缝。外墙处理方案详见图示。 模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。 模板上部配置操作平台架，间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。 穿墙螺栓采用直径30mm T型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成。施工时可不加塑料套管。 外墙脚手架采用整体提升爬架，用来作为外墙模板的支撑架和安全防护架。 三、楼梯间模板 楼梯间墙体（包括两侧墙模和中间隔墙）模板同外墙模板做法。 楼梯段底模采用附塑竹胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没用接缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。 楼梯踏步采用定型钢模板，它刚度好，整体支拆，可保证楼梯踏步的施工质量，同时也有利于成品的保护。 四、电梯井筒模 伸缩式电梯井筒模它由三部分组成：（1）提升底座平台（2）折页角模、墙体模板（3）伸缩机构。该筒模具有准确的中心定位机构，可保证筒模的垂直度，芯带的锁紧功能保证筒体的整体性，使折页角模不会转动，确保方正。 模板为整体大钢模。 五、门窗洞口模板 门窗洞模板采用简易的散支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90度，门窗洞口方正，外角140×140角钢，内角100×100角钢，四侧模板用50mm厚木板加工。支撑时用木方，这是一种比较经济的方案。 六、模板安装质量保证措施 模板安装严格执行《模板施工作业指导书》中的要求。 模板安装的允许偏差按JGJ3-91的要求。 项 次 项 目 安装允许偏差（mm） 备 注 1 模板位置偏差 -2 2 模板竖向偏差 3 3 模板标高偏差 5 4 墙体上口宽度 模板距离偏差 -2 3 为保证整结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。 为保证墙面质量，减少漏浆，在阴阳角模、墙模板根部、顶板与墙接缝处、门窗套模板与墙板和接缝处，都需粘贴海绵条。 模板施工作业指导书 墙体模板 模板安装 模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。 模板安装前把板面清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网与固定，门窗洞模板支好后，内用木方对撑，门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。 支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑；为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。 每个房间模板组装顺序为每一个房间模板安装前，应先将每个房间的四个角模