人造板生产工艺课程设计说明书.pdfVIP

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人造板生产工艺课程设计说明书

.. 专业编制可行性研究报告 了解更多详情 咨询公司网址 人造板生产工艺学课程设计说明书 一 设计目的 通过进行人造板生产工艺流程设计,加深所学过的有关人造板生 产理论和工艺知识,进一步明确不同种类胶合板,刨花板,纤维板各 自不同的生产工艺流程,体现不同的原料要求不同的工艺和设备。 二 设计条件 1.以杨木为原料制造细木工板的生产工艺流程 2.以棉杆为原料制造中密度纤维板的生产工艺流程 3.以枝丫材、小径材和森林采伐剩余物为原料制造刨花板的生产工艺 流程 4.以稻壳或竹材为原料模压成型的生产工艺流程 三 设计内容 1 写出制造胶合板的生产工艺流程、注明主要工序所用设备并附带工 艺说明。 2 写出制造干法中密度纤维板的生产工艺流程、画出工艺流程图画出 工艺流程图、注明主要工序所用设备并附带工艺说明。 3写出制造刨花板的生产工艺流程、画出工艺流程图画出工艺流程图、 注明主要工序所用设备并附带工艺说明。 4以稻壳或竹材为原料模压成型的生产工艺流程、画出工艺流程图画 出工艺流程图并、明主要工序所用设备并附带工艺说明。 1 .. 专业编制可行性研究报告 了解更多详情 咨询公司网址 一 .以杨木为原料制造细木工板的生产工艺流程 1 工艺流程图 杨木 截断 剥皮 定中心 旋切 干燥 热压 预压 组坯 涂胶 修理 剪切 齐边 砂光 分等检验 入库 2 设备 (1)剥皮工序所用设备:切削型剥皮机 (2)定中心工序所用方法及设备:计算机扫描定心法 计算机 X-Y定心系统 (3)旋切工序所用设备:无卡轴旋切机 (4)干燥工序所用设备:喷气式网带干燥机 (5)剪切工序所用设备:机械传动剪切机 (6)涂胶工序所用设备:四辊筒施胶机 (7)预压工序所用设备:辊式连续预压机 (8)热压工序所用设备:多层热压机 3工艺说明 杨木截断:杨木长度选择6m,要按工艺要求的长度和质量进行 2 .. 专业编制可行性研究报告 了解更多详情 咨询公司网址 锯断,截取的目段按应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。原木 长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率,生产的肥料 有小木段、截头和锯屑等,原木锯断耗损率在3-10%。 剥皮:由于树皮结构和性能与木质部完全不同,在胶合板生产中 无使用价值;树皮韧皮部多为细长纤维,不剥皮而直接旋切时易阻塞 刀门;树皮内夹有金属和泥沙等杂物,会损伤旋刀,影响正常旋切和 单板的质量。 剥皮时要求要干净,损伤木质部越少越好;设备效率 高,结构简单;对木段形状适应性要好;动力消耗少,劳动强度低。 定中心:木段在旋切成圆柱体之前,得到的都是碎单板和长条单 板,只有旋成圆柱体之后,继续旋切才能获得连续不断的带状单板。 产生碎单板和长条单板的原因之一就是由于定心不正确。因此正确定 心是十分必要的。机械定心虽然提高了木段的出板率,但由于木段形 状存在着差异,因而总存在着定心误差。因此选用计算机X-Y定心系 统,是定心更加准确。 单板旋切:旋切方法生产出来的单板,面背板的厚度一般为0.6mm 左右,芯板、中长板的厚度一般为1.8mm左右。该工序耗损最大,一 是由于木段

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