悬浇预应力箱梁施工设计方案.docVIP

PAGE PAGE 2 悬浇预应力箱梁施工方案 一、施工概况　　举水河特大桥第7联（23#—26#）采用42+65+42米单箱单室变高度预应力砼箱梁，单箱底宽7米，两侧悬臂长2.875米，全宽12.75米，中支点处箱梁中心梁高4.0m，跨中箱梁中心梁高2.10m，梁高及底板厚均以不同半径的圆曲线布置。　　主桥箱梁采用三向预应力体系，分为纵向预应力束、桥面板横向预应力束和竖向精扎螺纹钢筋。箱梁纵向分0号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段，其中0号段10m，悬臂纵向分段长度为5×3.5m+3×3.0m，合拢段2.0m，边跨现浇段为8.4m。　　第7联箱梁分段图见下图： 　　主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工，左、右幅依次进行，全桥共投入2套（4个）挂篮，各“T”构同时施工。悬灌梁段均一次浇筑成型，并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕，避免裂纹的产生。　　0#段采用在承台上搭设大直径钢管支架法现浇，由于体积较大，钢筋及预应力管道较多，横隔梁处采用预埋波纹管,用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝；整个浇筑一次成型，且必须保证浇注质量。　　边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工，一次浇筑成型。　　合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管，利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工，在气温该天最底时一次浇筑成型，合拢顺序为：边跨→中跨。 二、施工劳动力、机具、工期计划安排 1、劳动力组织 悬浇连续箱梁施工劳力组织：见下表所示。 悬浇连续箱梁施工劳力组织 序号 作业组 主要工作内容 人数 1 技术组 施工组织设计 “线形控制软件”运用 梁体施工标高计算、测量和调整 合拢段施工时配重水箱的使用指导 支座沉陷测量 10 2 试验组 选定混凝土配合比，测试弹性模量 测试挂篮弹性与非弹性变形 梁体混凝土强度试验 孔道摩阻系数试验，预应力筋及锚具试验 选定临时支座硫磺砂浆配合比 10 3 挂篮组 挂篮试拼、安装、移位、拆除及维修 22 4 钢筋组 钢筋加工与绑扎 制作与安装预应力筋及管道 24 5 模板组 0#、1#梁段、边跨直线段及合拢段模板制作、安装与拆除 20 6 混凝土组 梁体商品砼的运输、灌注、捣固与养护 24 7 张拉组 张拉与压浆 20 8 机电组 设备的安装、调试和运转 机械设备及电力线路的保养和维修 施工用电线路的敷设 8 合 计 140 2、主要施工机具设备 主要施工机具设备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 插入式震动器 ZN-50 台 10 2 履带式挖掘机 CAT320B 台 1 3 镦粗机 φ16-30mm 台 1 4 电焊机 BX300 台 6 5 移动空压机 YW-9/7,9m3 台 2 6 钢筋调直机 QT4-14 台 3 7 卷扬机 5KN电动 台 2 8 钢筋弯曲机 GW50,3.5kw 台 4 9 风镐 CL－10 台 4 10 对焊机 UN100 台 1 11 钢筋切断机 GQ60,5.5kw 台 1 12 塔吊 台 2 13 搅拌机 JSY750A 台 2 14 配料机 HRW800 台 1 15 砼输送泵 60S 台 1 16 装载机 ZLC50A 台 1 17 三角形挂篮 LG-160 套 2 18 微 机 P4 台 1 配带不间断稳压电源,打印机及线形控制软件,梁部施工通用 19 砼弹性模量测定仪 台 1 各T构施工通用 20 水平仪 WILDNA2 台 1 各T构挠度测量 21 千分表 块 10 附带万能千分表架 22 电阻应变仪 YJ-5 台 1 测试挂篮受力与变形 23 干湿温度计 203 支 2 测试气温与湿度 24 钢筋弯曲机 GW40 台 2 用于梁部施工 25 钢筋切断机 GQ40 台 2 用于梁部施工 26 电焊机 BX3-500-2 台 4 27 钢筋调直机 TQ4-14 台 1 用于梁部施工 28 附着式震动器 BL-11 台 数量根据挂篮和大块整体钢模板的设计而定 29 卷扬机 JK5 台 2 30 起重机 YQ35,YQ20 台 2 各1 台 31 倒链 2t,3t,5t,10t 个 6 5t、10t各2个,2t、3t各1个 32 千斤顶 YCW250A 台 6 张拉纵向预应力束 33 千斤顶 YL60-150 (YDL650-150) 台 3 张拉竖向预应力筋 34 油泵 ZB4-500 台 9 张拉作业 35 灰浆泵 UB3 台 1 压浆作业 36 灰浆搅拌机 JW180 台 1 压浆作业 37 螺旋千斤顶 10t 个 12 调节0#、1#梁段底模标高 3、施工进度计划安排 本桥计划从现在至2008年5月20日完工，具体施工进度计划安排（见附表）。 三、主要施工方案　　1、箱梁施工工艺流程　　箱梁施工工艺流程见图 预