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机械制造技术实验指导书 实验一、通用机加工设备认识实验 一、实验目的： 1.了解CA6140、X62W、B665、M131W等通用机加工设备的类型、加工范围和加工特点。 2.知道CA6140、X62W、B665、M131W等通用机加工设备的附件、工装夹具和切削刀具的特点与用途。 二、实验步骤与要求： 1．实验前要预习教材中本实验所涉及的相关理论知识和实验指导书中相关要求。 2．准备好笔、本作好记录，在预习中存在的问题及时向工人师傅请教。 3．认真观察工人师傅操作机床的过程，及时记录相关操作要点。 三、实验内容： 1．认真观察工人师傅操作机床的过程。 2．认真听取工人师傅对机床操作规程介绍，作好记录。 3．认真听取介绍我院工程训练中心通用机加工设备的类型、加工范围和加工特点以及机床附件的类型、特点和应用。 四、实验报告 1．详细记录我院工程训练中心通用机加工设备的型号、主要技术参数、主运动传动路线等。 （1）车床CA6140 记录1：机床的主要技术参数 最大加工直径、主轴转速范围、最大加工长度、进给量范围。 记录2：机床运动传动路线 ? 主运动传动路线表达式 ? 加工公制螺纹传动路线表达式 ? 纵向进给传动路线表达式 （2）铣床X62W 1）工作台宽度/mm 2）工作台长度/mm 3）工作台最大纵向行程/mm 4) 工作台最大横向行程/mm 5）工作台最大升降行程/mm 6）工作台最大回转角度/° 7) 主轴最大、最小转速（转速级数） 8）主轴锥孔锥度及刀杆直径 实验二、车床主轴正、反转、制动的操纵机构 一、实验目的： 了解车床主轴正、反转、制动的结构及工作原理。 知道双向式多片摩擦离合器及制动机构的操纵系统。 二、实验要求： 实验前要预习教材中本实验所涉及的相关理论知识和实验指导书中相关要求。 认真观察主轴箱双向式多片摩擦离合器及制动机构的操纵机构的操作过程。 了解双向式多片摩擦离合器及制动机构的动作关系及对车床主运动的作用。 三、实验内容： 首先观察由工人师傅进行车床主轴正、反转、制动机构的操作示范。 在工人师傅指导下打开主轴箱观察车床主轴正、反转、制动机构的实际结构。 在工人师傅指导下实际体验车床主轴正、反转、制动机构的操作。 四、实验报告： 1．阐述车床主轴正、反转、制动机构的工作原理 2．制动带为何需要进行实机调整？长期使用还需进一步调整吗？为什么？ 3．第一根轴上有摩擦离合器，它是怎样工作的？ 4．绘出双向式多片摩擦离合器及制动机构的操纵原理图。 实验三、车床CA6140外挂轮的结构 一、实验目的： 了解CA6140车螺纹传动链的传动原理。 知道CA6140车螺纹传动链能够车削那些螺纹。 了解常用挂轮组中，齿轮的齿数及如何搭配。 二、实验要求： 实验前要预习教材中本实验所涉及的相关理论知识和实验指导书中相关要求。 认真观察工人师傅操作CA6140车削公制螺纹。 3．认真记录车削螺纹过程中的注意事项与要求。 三、实验内容： 1．认真观察工人师傅操作CA6140车削公制螺纹过程。 2．记录采用CA6140车削公制螺纹操作规程与要求。 3．在工人师傅指导下进行车削公制螺纹的实际操作。 四、实验报告： 1．采用CA6140车削螺纹时，常用挂轮组中齿轮的齿数各是多少？如何分组搭配的？ 2．采用CA6140车削公制螺纹时，车刀的导程是如何计算的？ 3．在车床上切削螺纹时应注意什么？通过实际操作你有何体会？ 实验四、车刀几何角度的测量 一、实验目的： 1. 掌握利用万能角度尺测量普通车刀刀具几何角度的测量原理和测量方法。 2. 进一步了解万能角度尺的其它用途。 3. 了解车刀主要角度在切削过程中的作用。 二、实验要求： 1．实验前要预习教材中（以前学过的《互换性与技术测量》）本实验所涉及的相关理论知识和实验指导书中相关要求。 2. 准备好笔和纸及绘图工具 三、实验步骤内容： 1. 首先调整好万能角度尺，做好测量前的准备工作。 2. 准备45°、90°车刀两把，确定普通车刀被测角度和部位。 3. 选择好被测角度的测量基准面及相应的测量方法。 4. 对被测角度的不同部位进行三次以上的测量 5. 画出被测角度，并标上相应数值 四、实验报告： 1．90°车刀的测量数据 被测角度 第一次测量 第二次测量 第三次测量 平均值 前角γο 后角αο 副后角α’ο 刃倾角λS 主偏角κr 副偏角κ’r 2. 45°的车刀测量数据 被测角度 第一次测量 第二次测量 第三次测量 平均值 前角γο 后角αο 副后角α’ο 刃倾角λS 主偏角κr 副偏角κ’r 3.绘出（正交平面静止参考系）45°或90