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传动系统执行系统操纵控制系统支承
机械制造工厂组织结构 工程机械厂技术部门 移动起重机厂技术部门 同时,由于科学技术的进步,不断有一些技术更先进、性能价格比更高的新设备出现,或是由于企业生产规模的发展、产品品种的扩大或改变等,这也是应考虑更新设备的原因。 设备从开始使用至其主要功能丧失而报废所经历的时间称为功能寿命。根据设备使用费用最低、经济效益最高所确定的寿命称为经济寿命。通常,设备的经济寿命要比功能寿命短。 通过技术经济分析,合理确定机械设备的经济寿命,适时更新设备,是促进企业技术进步、不断提高企业经济效益的措施之一。 四、标准化原则 标准化原则是指所设计的机械产品的规格、参数应符合国家标准,零部件应能最大限度地与同类产品的零部件通用,同一产品中的零部件尽可能互换,产品应成系列发展,以便用较少的品种、规格,满足各类用户的需要。 实施标准化是国家的一项重要技术法规。标准化的水平,是衡量设计现代化程度的一个重要标志。 机械工业的技术标准有以下三大类: (1)基础标准 是以机械工业各领域的标准化工作中具有共性的一些基本要求或前提条件为对象制订的标准,如计量单位、优先数系、公差配合、图形符号、名词术语等标准 。 (2)方法标准 是以生产技术活动中的重要程序、规划、方法为对象制订的标准,如设计计算、工艺、测试、检验等标准。 (3)产品标准 是以产品及其生产过程中使用的物质器材为对象制订的标准 如机械设备、仪器仪表、工装、包装容器、原材料等标准。 我国标准分国家标准(GB)、部标准(JB)(专业标准)和企业(XG)标准三级。国家标准和部标准的适用面虽然有所不同,但都是全国性的。各级标准在规定的范围内具有约束力,国家标准是各部门都必须遵照执行的法规。 国际标准主要是指国际标准化组织ISO和国际电工委员会IEC两个国际性的标准化机构公布的标准。我国是ISO和IEC的成员国。 在设计中贯彻标准化,提高标准化程度和水平,将直接提高产品的质量和经济性。 五、安全性原则 安全性原则是指要保证操作者的安全和机械设备本身的安全,以及保证设备对周围环境无危害。机械系统的安全性包括机械系统执行预期功能的安全性和人-机-环境系统的安全性。 1.机械系统执行预期功能的安全性 机械系统执行预期功能的安全性是指机械运行时系统本身的安全性,如满足必要的强度、刚度、稳定性、耐磨性等要求。为此,应根据机械的工作载荷特性及机械本身的要求,按有关规范和标准进行设计和计算。为了避免机械系统由于意外原因造成故障或失效,常需配置过载保护、安全互锁等装置。 2.人-机-环境系统的安全性 机械是为人类服务的,同时它又在一定的环境中工作,人-机-环境三者构成了一个特定的系统。在机械工作时,不仅机械本身应有良好的安全性,而且对使用机械的人员及周围环境也应有良好的安全性。 第三节 机械系统设计的方法 一、概述 (一)设计的内涵及种类 设计的含义是:设计是人们根据客观需求,改造自然的基本活动,设计是复杂的思维过程,设计过程蕴含着创新和发明。设计的目的是将预定的目标,经过规划与分析决策,产生一定的信息 ,即形成设计,并通过制造,使设计成为产品,以满足人类的需求 。 设计上可归为四大类: (1)环境设计 环境设计主要是指环境本身的设计,包括区域规划,房屋、道路、桥梁等设计,为人们提供工作、学习、生活、活动空间。 (2)系统设计 系统设计主要是指构成系统整体的设计。 (3)产品设计 产品设计是指由许多零部件甚至是子系统集合而成的整体。例如发电机、汽车、电动机和泵的设计。 (4)零件设计 零件设计是指不能再分解的、由单一材料组成的单元体的设计。常用零件的设计,如标准件(紧固件)或通用件(联轴器),设计时只需注意规格的选择及互换性要求。 在所有的机械设计中75%的机械是已经设计过的,有样机可供参考,有25%的机械是未曾设计过的,无样机参考。从有无样机可供参考的角度,机械设计可分为三类: (1)开发(创新)性设计 在设计原理、结构等完全未知的情况下,从对产品的抽象要求出发,设计出过去没有的新产品。这是一完全创新的设计。 (2)适应性设计 在原理方案基本保持不变的前提下,对产品作局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。 (3)变型设计 在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的配置和尺寸,使之适应于容量(如功率、转矩、尺寸范围、转速范围等)方面所变更的要求。 在机械产品设计中,开发性设计目前还占少数,为了充分发挥现有机械产品的潜力,适应性设计和变型设计就显得格外重要。 (二)传统设计与现代设计
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