机械制造工艺学含夹具.pptVIP

第二节 零件结构工艺性分析 一、零件结构工艺性的概念 零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。它涉及到毛坯制造、零件加工、产品装配和维修这四个方面。 二、毛坯制造的结构工艺性（以铸锻件为例：壁厚均匀、适当的圆角） 三、零件加工的结构工艺性（刀具能且易进入、能断屑、易保证精度） 1、零件要素的工艺性 2、合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 1)按照加工顺序标注尺寸，避免多尺寸同时保证 2)由定位基准或调整基准标注尺寸，避免基准不重合误差例如 3)由形状简单和易接近的轮廓要素为基准标注尺寸，避免尺寸换算 3、零件整体结构的工艺性 四、产品装配的工艺性（能装配、易装配） 五、产品维修的工艺性（能拆得下、易拆下） 第三节 确定毛坯 1、毛坯类型：铸件、锻件、型材（板材）、组合毛坯（焊接、粘接件、过盈配合件）、压制、冲压等。 2、各类毛坯的特点和制造方法：可参阅《机械制造基础》、《金属工艺学》或各种工艺手册。 3、确定毛坯时要考虑的因素 1）零件的材料及其力学性能。 2）零件的形状和尺寸。 3）生产类型。 4）具体生产条件。 5）充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性。 第四节 定位基准的选择 一、基准的概念及其分类 （一）基准的概念 ’ 基准是用