钻床夹具设计简易说明.docVIP

PAGE PAGE 1 目录 前言·························································2 设计任务书·······································3 设计思想及其操作说明书···················· 4 心得体会··········································10 参考文献··········································11 前言 《机床夹具设计》课程设计是在学完了《机械制造技术基础》课程后进行的一个实践性教学环节。其目的是： 1；培养学生综合应用《机械制造技术基础》课程及其它有关先修课程的理论知识，把理论知识和生产实际密切结合，能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。 2；培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关资料文献的能力。 3；进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。 4；培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。 设计任务书 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学号 设计题目 钻Φ10H9孔专用夹 指导老师 设计条件 零件简图（含材料、质量及毛坯种类）大批量生产 质量 材料 毛坯种类 0.45Kg 45 模锻件 设计要求 用计算机绘制夹具总装图一张（A2图）、指定零件图一张（A3图）； 设计说明书一份（包括零件图分析、定位方案确定、定位误差计算等内容）； 设计时间：7天 审核 批准 评语 设计思想及操作说明书 1 夹具设计任务 图为钻孔Φ10H9的工序简图。已知：工件材料为45钢，毛坯为模锻件，所用机床为Z525型立式钻床，成批生产规模。试为该工序设计一钻床夹具。 2 确定夹具的结构方案 （1） 确定定位元件 根据工序简图规定的定位基准，选用定位销和活动V形块实现定位， 上述定位方案是否可行，需核算其定位误差。 定位孔与定位销的配合尺寸取为Φ28 H7/g6。对于工序尺寸（）而言，其定位基准与工序基准重合Δjb=0； 其定位基准位移误差Δjw=（0.021+0.013+0.007）=0.041mm；其定位误差Δdw=0.041mm， 它小于该工序尺寸制造公差0.4的1/3，证明上述定位方案可行。 （2）确定导向装置 本工序需对工件钻孔的加工，才能达到工序简图上规定的加工要求（φ10H9,80±0.2)，又为大批量生产，故此夹具选用可换钻套4作导向元件。 选用标准钻套高度H=28mm，排屑空间高度h=d=10mm （3）确定夹紧机构 针对其生产的工艺特征，此夹具选用螺旋夹紧机构夹压工件。装夹工件时，先将工件定位孔装入定位销2上，接着向右移动V形块8使之与工件小头外圆靠紧，实现定位；然后在工件与螺母4之间插上开口垫圈。拧紧螺母夹紧工件。 （4）确定其他装置 为提高工艺系统的刚度，为提高工艺系统的刚度，在工件小头的孔端面设置一辅助支承6，画夹具体，将上述各种装置组成一个整体。 3 画夹具装配图 1——夹具体 2——定位销 3——垫圈 4——固定钻套 5——V形块 6——辅助支承 4 在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 (1). 据工序简图上规定的两孔中心距要求，确定钻套中心线与定位销中心线之间的尺寸取为（80±0.05）mm，其公差值取零件相应尺寸（80±0.2）mm公差值的1/4 ， 钻套中心线对定位销中心线的平行度公差取为0.3mm 。 (2). 中心线与家具地面的垂直度公差取为0.03mm 。 (3). 考机床夹具设计手册，标注关键部位的配合尺寸：Φ21F7/n6、Φ16H7/g6、Φ28H7/r6，Φ30H7/r6。 机床夹具设计实训心得与体会 2010年1月4日我们迎来了机床夹具设计实训。刚开始一头雾水，都不知道从何入手。但是在老师的帮助和同学共同努力下，我们在一周的时间内按时完成了任务。这是我们第一次进行这样的课程设计，虽然过程中我们不断遇到困难，但是在老师的指点下，我们都很努力。我们将所学的知识运用到现实中来，这对我们加深对课本知识的理解很有很大的帮助。我们学会了对待不同的工件，设计不同的夹具，对于夹具的各种标准件都学会了如何查标准件手册、如何使用它们。 通过这次实训，我能够熟练运用CAD绘图软件，在这次