上海某大型车站钢结构涂装工程施工方案（喷砂除锈无气喷涂膜厚检测厚型防火涂料）.docVIP

钢结构涂装工程施工方案 1 构件防腐处理 为确保施工质量，在施工前对防腐涂料进行加速暴晒试验和高、低温湿热试验并根据使用的环境推算其耐久年限，耐久年限应为20年以上。 钢构件的喷砂除锈应达到sa2.5级，构件出厂前不需要涂装部位为： 1) 钢骨混凝土中的钢构件； 2) 地脚螺栓和柱底板 ； 3) 柱子与梁连接的范围、柱子拼装端头及梁端头、焊接封闭空心截面内壁。 当采用防火涂料时，构件表面除锈后涂两边防锈底漆，拟采用水性无机富锌底漆，漆膜总厚度为80um，然后在其表面刷相配套的防火材料。 1 构件表面处理 构件表面处理常用的方法有手动动力工具、气动或电动动力工具和喷射水表面处理等。 在表面处理之前应处理好构件上的结构缺陷，这些结构缺陷在涂层的使用中将导致涂层的提前失效。飞溅、焊疤、焊渣、咬边等结构缺陷需使用砂轮盘或砂轮头打磨光滑，必要情况下需进行补焊。焊接烟尘需使用稀释剂或相应的清洁剂进行清洁，以去除焊药中的硫化物等化学杂质污染。 2 油漆涂装方法和顺序 1) 涂装方法：本工程防腐施工拟采取无气喷涂的方式，在小面积的情况下采用刷涂施工。 施工过程中要注意：第一道底漆禁止用辊涂方式施工。 2) 预涂：在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。预涂使用通涂的同类油漆并用扁刷或圆刷进行施工。在预涂的同时，用相应的工具或设备对构件进行保护。 3) 涂装顺序：按设计要求的顺序进行施工。即先涂底漆、再涂中间漆、最后涂面漆。 3 质量控制 1) 涂装环境要求：涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃ 2) 涂层膜厚的检测 施工各道油漆时，要注意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证涂层质量及保证年限。漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。 (1) 检测方法为：油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。 (2) 膜厚控制原则： 膜厚的控制应遵守两个90％的规定，即90％的测点应在规定膜厚以上，余下的10％的测点应达到规定膜厚的90％。测点的密度应根据施工面积的大小而定。 (3) 外观检验：涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。 2 钢结构防火涂装 本工程的耐火等级为一级，防火材料采用丙烯酸类厚型防火涂料。  1 涂料施工步骤钢材基层处理达到防火喷涂施工要求 钢材基层处理达到防火喷涂施工要求 第一步，基层处理，达到喷涂第一遍条件。 第一步，基层处理，达到喷涂第一遍条件。 第二步，调制防火涂料，分层喷涂，达到设计要求厚度。 第二步，调制防火涂料，分层喷涂，达到设计要求厚度。 第三步，处理边角及结合部位，检验合格后进行成品保护及工序交接。 第三步，处理边角及结合部位，检验合格后进行成品保护及工序交接。 图2-1 涂料施工步骤 2 涂料施工流程如下图： 钢结构基层预处 钢结构基层预处理 搭设施工脚手架及操作 调制防火涂料 喷涂第一层防火涂料 第一层防火涂料 达到设计要求厚干燥后 、 修正边角接口部位 检验 成品保护 工序交接 合格 图3-1 涂料施工流程图 1) 防火涂料施工前的基层处理 (1) 首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。 (2) 用铲刀、钢丝刷等清除构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。 (3) 钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。 (4) 钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定，再按防锈漆的刷涂工艺进行防锈漆刷涂。 (5) 对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙，必须先修补、填平。 (6) 基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料的施工。 2) 防火涂料施工方法 本工程钢结构防火涂料的施工方法主要采用喷涂施工方法，局部地方的小构件或不宜采用喷涂方法施工的区域，则考虑采用刷涂方法。 (1) 喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为2～5mm(最好采用口径可调的喷枪)，空气气压宜控制在0.4～0.6Mpa。 (2) 喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。 (3) 喷涂构件阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分 别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在使用过程中若