总回风大巷（西段）扩帮改施工作业规程.docVIP

PAGE PAGE 1 中十冶项目部技术科 总回风大巷（西段）扩帮改造施工作业规程 第一章 地质基本情况 一、煤层顶底板岩石性质、见附表一 煤层顶底板情况表 顶底板名称 岩石名称 厚度 岩性描述 顶板 老顶 深灰色泥岩 11.24m 深灰色泥岩细砂岩，局部为砂岩。坚硬。 直接顶 灰黑色粉砂质泥岩 4.25m 较坚硬 伪顶 黑色炭质页岩 0.1~0.3m 易冒落。 底板 直接底 黑色炭质泥岩、灰黑色粉砂岩 1.2m 含炭质及植物残叶及根痕，较软，遇水易鼓。 老底 灰黑色泥质细砂岩 2.59m 较坚硬。 二、水文地质情况： A、地质构造： 根据现有巷道煤层表明：回风巷道煤层没有大的地质构造，煤层倾角3度8度。对施工几乎没有影响。 1、断层的影响： 没有断层，地层平缓，不会构成对回风巷道施工的影响。 2、陷落柱的影响： 没有陷落柱，对回风巷道施工不会构成影响。 三、瓦斯涌出量 1、巷道瓦斯涌出; 由于在旧系统回风巷道进行扩帮改造。预计在施工过程中绝对瓦斯涌出量为：1.78 m 本施工在回风巷内施工因此，在扩帮过程中，应加强瓦斯的监测预报和通风管理工作，严格遵守煤矿安全生产规程，确保安全生产。 四、煤层情况 A.煤的自燃： 根据初步设计提供的资料表明，煤层自燃倾向等级为Ⅲ类。3号煤层属不易自燃煤层。 B.煤尘爆炸性 据初步设计提供的资料表明：野川煤业柳树底井3号煤层煤尘无爆炸性。 五、地质构造： 该掘进工作面属近水平煤层平均倾角为0—5°东高西低。煤层局部节理发育，层理明显，届时应加强巷道的支护。 第二章 巷道布置及技术特征 一、巷道位置及附近巷道的关系 附表：地面相对位置及井田内开采情况 水平名称 +744.000 巷道名称 总回风巷 地面标高（m） +943.000 总回风巷西段斜长（m） 560 地面的相对位置 及建筑物 对应于高平市野川镇柳树底村旁的马鞍山的山脊上，地面没有任何建筑物，均为山地。 巷道四邻关系 东边为掘送完的总回风巷，南边为新掘皮带运输巷，北边为旧系统采空区。 二、用途 总回风巷道（西段）扩帮改造为矿井设计的总回风大巷。 三、施工起始位置： 西段回风巷扩帮改造巷在C5点前开始向总回风方向扩帮，利用原有巷道中心270度扩两帮或局部拉底沿煤层顶板按断面图要求进行逐一施工。 四、施工期限：65天 五、施工条件 1、施工时用风煤钻打眼，爆破扩帮落煤。利用原有皮带机运煤。 2、支护设计为锚杆＋钢筋托梁＋锚索＋金属网+喷浆联合支护。 3、根据工作面实际情况，掘进过程中因在回风巷施工沼气量较大的实际情况，在掘进过程中，要加强通风瓦斯管理。 4、如遇软岩或构造带时，锚固力达不到要求时，及时通知生产技术科，调整锚杆、锚索、排间距及长度，以满足设计要求。 5、如遇围岩破碎或巷道压力大，支护设计改为矿用11号工字钢密集棚子支护，排距600mm 。 六、巷道技术特征 1、巷道技术特征 （1）断面形状：矩形 （2）巷道技术特征表 单位：米 巷道名称 断面尺寸 支护方式 锚杆布置 锚索布置 宽 高 面积 总回风巷道（西段）掘进工作面扩帮 5.6 4 22 锚杆+锚索+钢筋托梁+金属网+喷浆 顶锚杆排距为1.0m，间距1.060m，一排6根，帮锚杆排距1.0m，间距1.050 间,距为1.590m，排距为3.0 m，一排 5.8 4.15 26.1 附图：锚杆锚索锚网支护（断面图）、 第三章 施工方法 一、掘进方式：炮掘。 二、施工组织：“三八”制作业，三班扩帮，边扩帮边护 三、循环方式及循环进度 1、循环方式：多循环 2、循环进度：1.6m 四、采用先进施工技术 施工采用风煤钻打眼，爆破落煤。SJ-80皮带，由一台激光指向仪控制中线。 五、施工工艺、流程 交接班--安全检查—打眼—放炮—落煤、装、运煤（备料）--敲帮问顶找掉活矸危岩--临时支护--永久支护--支护迎头煤壁--铲清煤--自检验收。 第四章 掘进施工作业： 一、施工作业 1、施工设备：风煤钻。2米麻花钻杆。 2、落煤方式：爆破落煤。 3.钻爆工艺流程 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设好警戒→放炮→检查瓦斯及爆破效果→临时支护→出煤→永久支护。 4.钻爆工序要求： ①钻眼前,必须详细检查距离工作面迎头10m范围内的支护,发现问题及时处理。②必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。③严禁钻眼与装药平行作业，严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。 5爆破说明 回风巷扩帮爆破参数 绝眼 名称 眼号 角 度 炮眼 深度 （m） 装药量 封泥长度 （m） 装药结构 连接方式 炮眼列用单 水平角 竖直角 每限装药量（kg） 眼数 （个） 合计（kg） 扩帮眼 1-16 90。 1.6m 0.3×2 16×0.6 9.6