开题报告1(邹忠大).docVIP

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开题报告1(邹忠大)

2013届本科生毕业论文 学 号:1 连接板倒装复合模设计 (开题报告) 院 部: 机电工程学院 专 业:材料成型与控制工程 姓 名: 邹忠大 指导教师: 吕坤升 毕业设计(论文)开题报告 学生姓名 邹忠大 专业 材料成型与控制工程 班级 09级材料成型本科班 拟选题目 连接板倒装复合模设计 选题依据及研究意义 1.选题的依据 在现代工业生产中,模具是重要的工艺装备之一,在锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金等生产行业中得到了广泛的应用。模具工业已摆脱了从属地单位发展成为独立的行业,是国民经济的基础工业之一;特别是制造精密、复杂、大型、长使用的寿命的模具技术,已成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一 《冲压模具设计与制造》课程是一门专业基础课,它是高等学校材料成型与控制专业本科生必修课程。选择《连接板倒装复合模设计》作为毕业设计课题,是综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练,以达到强化专业知识及相关技能的目的。符合选题的依据。 2.研究意义 在现代工业生产中,模具是重要的工艺装备之一,在锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金等生产行业中得到广泛应用。由于采用模具进行生产能大大提高生产效率、节约原材料、降低成本,并保证优良的加工质量要求,所以,汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零件大多采用模具进行加工。据国际技术协会统计,自2000年以来,机械零件中粗加工的70%以上、精加工的50%以上都是由模具加工完成的。 世界上一些工业发达国家的模具工业发展非常迅速。据有关资料介绍,某些国家的模具总产值已超过了机床工业的总产值,其发展速度超过了机床、汽车、电子等工业。模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业,是国民经济的基础工业之一。模具工业发展的关键是模具技术的进步,在模具行业生产中,冲压模具产品约占一半左右,位于前位。因此开展冲压模具设计,研究模具技术的应用和发展具有现实意义。 选题研究现状 1.模具工业在国内外的研究现状 1.1国外模具工业发展情况: 国外,特别是美欧和日韩等发达地区的模具工业起步较早,拥有比较先进的生产管理技术及经验,值得我们国内模具行业学习和借鉴。在欧美,许多企业将高新技术应用于模具的设计和制造,主要体现在: 1.1.1 CAD/CAE/CAM/ERP的广泛使用,发挥了信息技术带动和提升模具工业的优越性; 1.1.2快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用; 1.1.3从事模具行业的人员精简,一人多能、一人多职、精益生产; 1.1.4模具产品专业化,市场定位准确; 1.1.5采用先进的管理信息系统,实现集成化管理; 1.1.5工艺管理先进、标准化程度高。 1.2国内模具工业发展情况: 改革开放以来,特别是90年代末之后,我国模具工业的发展得到了长足的进步,其主要特点基本体现在一下方面: 1.2.1产业结构得到进一步改善,模具已向大型、精密、复杂方向发展; 1.2.2模具专业化和标准化程度得到提升,数字化制造技术越来越多得到应用,模具生产效率大大提高; 1.2.3集群式生产模式已经逐渐在长三角、珠三角地区形成,拥有一批自主创新的优秀企业团队; 1.2.4模具企业积极参与国际合作,加强技术引进和产品外销力度,大大提高模具制造水平。 2.本课题的发展趋势及存在的主要问题 2.1发展趋势 2.1.1冲压成形理论及冲压工艺研究不断深入 冲压的工艺对冲压的材料有着严格要求,一般来说,伸长率大、屈强比小、弹性模量大、硬化指数高和厚向异性系数等都有利于各种冲压成型工序。其次材料的化学成分对冲压工艺性能的影响也很大。 2.1.2模具先进制造工艺及设备水平不断提高 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展,为了适应不同的工艺要求,采用不同的冲压的设备,各种压力机都具有各自独特的结构形式及作用特点。如机械式压力机、液压式压力机、剪切机、弯曲矫正机、等等。 随着产品质量的提高,对模具质量和使用寿命的要求越来越高。而提高模具质量和使用寿命最有效的方法就是开发和应用模具新材料及热处理、表面处理新工艺,不断提高使用性能,改善加工性能。 2.1.4模具CAD/CAM/CAE技术将全面推广 模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。CAD/CAM/CAE是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程,以计算机软件的形式为用户提供一种有效的辅助工具,使技术人员能借助计算机

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