隐框式玻璃幕墙施工工艺erxf9ptf.docVIP

第二章 隐框式玻璃幕墙施工工艺 本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。 第一节 材料要求 2.1.1钢材 2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。 2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm. 2.1.1.3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 2.1.2铝合金材料 2.1.2.1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm. 2.1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。 2.1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.1.3紧固件 2.1.3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4密封胶 2.1.4.1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4.2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 2.1.4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 2.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 2.1.5玻璃 2.1.5.1玻璃是隐框玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要随荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.5.2隐框玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 2.1.5.3隐框玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。 2.1.5.4隐框玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框及半陷框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。 第二节 主要安装机具 隐框玻璃幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 第三节 作业条件 2.3.1安装隐框玻璃幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）经过验收合格，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。 2.3.2预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm.对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。 2.3.3隐框玻璃幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊栏设置、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全，安全保障措施完善，消防措施到位，安装场地和施工面障碍物已拆除。 2.3.4隐框玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门的审批。隐框玻璃幕墙的安装应纳入建筑工程总体施工组织设计中。 2.3.5对隐框玻璃幕墙安装可能赞成污染或损伤的分项工程，应在隐框玻璃幕墙安装施工前完成，或采取有效的保护措施。 2.3.6大面积施工前宜在现场制作样板，并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。 2.3.2安装施工前，应对现场安装作业人员进行安全技术交底。 2.3.8设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房，并采取对周边环境的保护措施。 第四节 施工工艺 2.4.1隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程 建筑主体结构验收合格 建筑主体结构验收合格 测量、定位、放基准线 预埋件安装 立柱安装并调整 横梁安装并调整 横梁、立柱连接 检查合格后固定连接件 安装防雷装置 竣工验收 清 洗 清洁胶缝并注胶 封边及收口 开启扇安装并调整 结构玻璃组件制作安装 保温防火隔离层及周边保温、防火密封处理 2.4.2埋件和支座 2.4.2.1根据测量基准线，确订预埋件位置。 2.4.2.2预埋件锚筋应怀受力主筋可靠连接，外露面平整，位置准确 2.4.2.3后补埋