住宅工程-质量通病控制施工措施.doc

质量通病预防措施 PAGE 27 质 量 通 病 预 防 措 施 房屋建筑工程质量的优劣，很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治。我们通过多项创优工程的施工实践，已经基本上消除了通病的产生。 结合工程性质和特点，下面列出一些计划重点实施的质量通病防治措施，以期在施工中引起重视，确保施工质量。 1、外墙防渗措施 1.1 窗台砌筑时降低10cm，浇C20砼压顶。 1.2 外墙砌体沿砼周边一律刮出20mm的深缝，采用1:2防水砂浆嵌平。 1.3 外墙模板洞、脚手架洞派专人堵塞，所有用砖均采用半砖，先外后里两次完成。所用砖均为湿水饱和砖，砂浆为防水砂浆并勾缝处理，所有外墙堵洞必须经隐蔽验收。 1.4基层处理，根据设计要求建议采用JCTA-400界面剂，对砼表层进行粘结处理； 1.5 刮糙后对墙面进行喷淋水检验无渗漏后进行外墙施工。 2、门窗防水措施 2.1 在门窗框安装前，先用配合比为1:2:6（HB砂浆改进剂：水泥：中砂）的聚合物水泥砂浆修整预留洞口，使其与门窗四周的间隙为10mm。 2.2 在门窗框固定好后，用相同配合比的聚合物水泥砂浆塞缝，塞缝应饱满。 2.3 门窗框四周按外墙抹灰方法分别收口，使窗台的内外高差不小于30mm，外窗台做1:6排水坡。在门窗框与防水砂浆层及装饰面层接缝处，留（7～10）mm×5mm（宽×深）的凹槽，嵌填高弹性密封胶。 2.4 门窗拼缝处，螺钉、铆钉处，螺丝固定处及铝合金材料的接口处，均嵌填高弹性聚氨酯密封胶。 2.5 为保证门窗框内塞缝密实，待塞缝砂浆干透后，在四周门框上开2～4个直径不大于6mm的洞，按底部→侧壁→顶部顺序灌注素水泥砂浆，然后用高弹性聚氨脂密封小洞。 3、屋面防渗漏措施 3.1 屋面砼浇筑采用防水砼。 3.2 屋面砼浇筑时，上表坡度尽量利用建筑找坡，并严格做到随打随光。 3.3 出屋面的洞口，管道采取预埋、预留，严禁事后剔凿，并且沿屋面周边、洞口周边上翻150高砼。 3.4 屋面防水层施工前，必须先处理洞口，然后再大面积铺开。 3.5 屋面防水卷材施工前必须先由专业化队伍进行，所有材料均必须有复试报告，合格后方可使用。 3.6 保温层施工前，先必须对屋面进行48小时盛水试验，确保无渗漏后方可进行保温层施工。 3.7 油膏嵌缝，缝底加填泡沫塑料或刷隔离剂，避免油膏底部与基层粘结，以利于油膏自由延伸。 4、卫生间防渗措施 4.1 四周砼矮墙必须上翻150高且密实，宽同墙体，构成阻水圈。 4.2 所有管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿，减少不必要留洞。 4.3 管道周边砼堵塞采取以下方法：修凿清洗→堵塞1/2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部1/2，确保管道周围砼不渗漏。 4.4 楼面清理干净后，先进行48小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，并涂刷防水层，面撒砂粒，管根嵌防水胶，防水层固化后再进行二次试水，证明无渗漏后进行面层施工。 5、窗台倒泛水预控措施 5.1窗框高于窗台20mm 5.2 窗框底边应填抹严密，或填嵌封防水油膏。 5.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。 5.4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。 5.5 窗下框应设置止水片，防止雨水浸入室内。 6、防止门窗渗水措施 6.1 在门窗框安装前，先用配合比为1:2:6（HB砂浆改进剂:水泥:中砂）的聚合物水泥砂浆修整预留洞口，使其与门窗框四周的间隙为10mm 6.2 在门窗框固定好后，用相同配合比的聚合物水泥砂浆塞缝，塞缝应饱满。 6.3 门窗框四周按内外墙抹灰方法分别收口，使窗台的内外高差不小于10mm，且内缘高度不小于30mm，外窗台做1:6 排水坡。在门窗框与防水砂浆层及装饰面层接缝处，留（7～10）mm×5mm 6.4 门窗拼缝处，螺钉、铆钉处，螺丝固定处及铝合金材料的接口处，均嵌填高弹性聚氨酯密封胶。 6.5 为保证门窗框内塞缝密实，待塞缝砂浆干透后，在四周门框上开2～4个直径不大于6mm的小洞，按底部→侧壁→ 7、防止内外墙抹灰开裂空鼓措施 7.1 认真处理好基层，抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和其他杂物清理干净，提前一天淋透水，然后通线打墩找平，找平前先抹一层YJ—302型界面剂，增强与基层的粘结度，并趁湿抹找平砂浆。 7.2 墙面在抹灰前一天淋水，要使墙面充分吸足水分，如果再次抹灰时间间隔较长，抹面层灰前还应浇水淋湿。 7.3 抹灰用的材料要符合质量要求，砂子的含泥量不大于3%，且不含有机物及其它杂质等。砂浆必须严格