内容提要制冷系统的基本组成与工作压缩机的结构和修理.pptVIP

（4）毛细管插入蒸发器的方法 检漏操作 （1） 常见的检漏方法 目测检漏 肥皂水检漏 检漏方法 浸水检漏 卤素灯检漏 电子卤素检漏仪检漏 （2）电子卤素检漏仪示意图 抽真空操作 （1）低压单侧抽真空 （2）高低压双侧抽真空 清洗操作 清洗方法 说明 管路的清洗 铜管 首先用流速为10～15m/s的压缩空气吹扫，再用15～20％氢氟酸溶液腐蚀3h，以除掉弯管内剩余砂子，再用10～15％的苏打水溶液和热水冲洗，最后在120～150℃温度下烘干3～4h。 钢管 首先向管内注入5％的硫酸溶液并保留1.5～2h，再用10％的无水碳酸钠溶液中和，然后用清水冲洗干净，用氮气或干燥空气吹干，最后用20％的亚硝酸钠纯化。 毛细管 先用高温650℃左右烧去管内油污，待冷却后用压缩空气吹净灰尘，再用四氯化碳冲洗，用氮气或干燥空气吹干。 换热器（冷凝器、蒸发器）的清洗 通常采用酸洗法，或采用机械方法清洗。 ? 制冷剂的充注方法：①低压充注法②高压充注法。 添加润滑油操作 （1）开启式压缩机系统添加润滑油方法：从吸气截止阀旁通孔吸入，从加油孔中加入，从曲轴箱下部加入。 （2）封闭式压缩机添加润滑油的方法：对系统抽进行真空，然后用低压工艺管吸入润滑油。 冰堵故障的排除方法 （1）故障的排除方法方框图 排放出制冷剂 抽真空操作 充注制冷剂 封 口 （2）冰堵”故障排除的操作步骤 ①排放出制冷剂 ②安装修理阀 ③安装真空装置 ④安装充气装置 ⑤封口 脏堵故障的排除方法 （1）轻微“脏堵”的处理。采用0.6～0.8MPa/cm2的压缩空气或氮气反复地吹系统（管道）进行 “堵、放”操作：开动压缩机，并用手指按住系统管道的出口，待管道内的压力升高后，迅速放开手指，重复“一堵、一放”的动作，利用压缩空气或氮气清洁管道污垢。 (2)严重“脏堵”的处理（按教材图5-28所示的方框图进行） 排放出制冷剂 更换部件 冲洗系统 抽真空操作 封 口 充注制冷剂 泄漏故障的排除方法（按教材图5-29所示的方框图进行） 检漏操作 焊接操作 检漏 抽真空操作 封 口 充注制冷剂 ●小补丁● 全封闭式压缩机的修理步骤 （1）压缩机的开壳操作。 （2）压缩机零部件的拆卸操作步骤 a.卸去汽缸螺栓，取下缸体。 b.拧下高低压气室端盖螺钉后，取下高低压阀片、阀板和阀垫。 c.拆去固定电动机定子与端盖的4枚螺钉，将电动机嵌线定子与电动机转子分开。 d.拆下曲轴。 （3）压缩机部件拆卸后进行清洗和检查 （4）压缩机的安装 ①曲轴安装 图5-32 曲轴的安装示意图 ②阀板与阀片的研磨、安装 图5-33 簧片式气阀结构及装配顺序 ③活塞组件与汽缸的安装 图5-34 活塞组件及气缸的装配 第五章 制冷设备的制冷系统 内容提要 ●制冷系统的基本组成与工作； ●压缩机的结构和修理； ●换热器的结构和修理； ●过滤装置的结构和修理； ●减压元件的结构和修理 ●制冷系统维修操作技能及常见故障排除方法； 5-1 制冷系统的基本组成与工作 制冷系统的基本组成 制冷循环工作过程 （1）压缩式制冷机的制冷循环 注：1、蒸发 2、压缩 3、冷凝 4、节流 5、蒸发器 6、低温低压气体 7、压缩机 8高温高压气体 9、冷凝器 10常温高压液体 11、毛细管 12、低温低压液体 （2）制冷循环的四个过程 循环过程名称 蒸 发 压 缩 冷 凝 节 流 所用元件 蒸发器 压缩机 冷凝器 毛细管 作 用 利用制冷剂蒸发吸热，产生冷作用 提高制冷剂气体压力，造成液体条件 将制冷剂冷凝，放出热量，进行液化 降低制冷剂液体压力和温度。 制 冷 剂 状 态 液态→气态 气 态 气态→液态 液 态 压 力 低 压 增 加 高 压 降 低 温 度 低温→高温 低温→高温 高温→常温 常温→低温 （3）在蒸发蒸发器中的制冷剂变化情况 （4）在冷凝器中的制冷剂变化情况 电冰箱、空调器和中小型冷库的制冷系统 第 五 章 5-2 压