齿轮与轴的设计.docVIP

齿轮传动设计 选择材料及确定许用应力 考虑到传动功率不大（=2.85kw）,所以齿轮选择软齿面。由已知条件（单向传动、载荷较平稳）通过查《机械设计基础》表11-1，小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度217~286HBS，=730Mpa，=580Mpa；大齿轮选用45钢调质，齿面硬度197~286HBS，=600Mpa，=450Mpa。由表11-5，取=1.1,=1.25。所以， ===664Mpa ==545Mpa ===464Mpa ==360Mpa 按齿面接触强度设计 根据表11-2，设齿轮按8级精度设计。由表11-3取载荷系数K=1.2,由表11-6取齿宽系数=0.8,小齿轮转矩=0.48×N·mm,由表11-4取=188,又,所以=≈49.99mm 取=20，==6×20=120（《机械设计指导》表16-2） 模数m==㎜=2.5 齿宽b==0.8×49.99mm=39.99mm 大齿轮的齿宽b=40mm 小齿轮的齿宽b=45mm 取=45mm,=50mm,按表4-1取m=2.5mm,实际的=m=20×2.5mm=50mm,=120×2.5mm=300 中心距==175mm 验算轮齿弯曲强度 齿形系数=2.94（图11-8）,=1.56（图11-9） =2.13,=1.81 ===105.7Mpa=464Mpa ==Mpa=88.85Mpa=360Mpa,安全。 齿轮的圆周速度 =m/s=1.47m/s6m/s （对照课本表11-2），选择8级精度是合适的。 七、输入轴的设计 1、按扭转强度初步计算轴径 根据课本表14-1，材料选用45号钢调质，硬度217~255HBS，由表14-2取c=115 =115mm=19.8mm 考虑有键槽加大5%,=19.8（1+5%）=19.86mm 取=20mm 轴的结构设计 将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮右面用轴肩定位，左面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶状，右轴承从右面装入，齿轮、套筒、左轴承、轴承盖和皮带轮依次从左面装入，轴端挡圈固定皮带轮。 确定轴的各段直径和长度 根据《机械设计指导》表10-1初选用6005深沟球轴承,其内径为25mm,宽度为12mm。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，则该段长32mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。则此段长度=（2+12+20+47）mm=81mm。轴承盖安装安装直径=66mm,高度31mm；齿轮安装直径=28mm；轴肩直径=（28+2×6）mm=40mm，宽度为8mm。=（31+12+0.6）mm=43.6mm,带轮安装轴径L=（1.5~2）=（15~20）mm取L=20mm。（机械设计手册6.1-21） V带轮缘宽B=（Z－1）e+2f=（（4－1）×（150.3）+2×9）)mm=（630.9）mm,取B=63mm。=（63+22+8－2）mm=91mm 按弯矩复合强度计算 由上已知:分度圆直径=50mm,转矩=290.8N.m 圆周力==2×48.48N.m/50mm=1939.2N 向力=tan=1939.2N×tan=705.81N 轴进行受力分析 齿轮位于两轴承中央,所以==48.5mm C ④绘制垂直面弯矩图 轴承支反力： ==/2=352.91N ==/2=969.6N 由两边对称，知截面C的弯矩也对称。 截面C在垂直面弯矩为==17.12N.m， 水平面弯矩==47.025N.m, 合弯矩==50.04N.m。 画出弯矩图 C T 求轴传递的转矩 T=×d/2 = 11635.2×300/2 =290.88 N.M ⑥如图可知C是危险截面,绘制其当量弯矩图 =, 可认为轴的扭切应力是脉动循环变应力,取折合系数а=0.6所以 ==181.56N.M C