消防栓防腐绝热工程-施工技术方案.docVIP

中沙（天津）石化有限公司动力消防栓、消防炮等设 刷漆防腐 施工方案 编制： 审核： 批准： 天津津滨石化设备有限公司 聚酯分公司检修车间 2011.7.1 — PAGE 2 — 天津100万吨/年乙烯及配套项目化工公用工程及配套设施中间罐区 防腐绝热工程施工技术方案 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 1 工程概况 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 2 编制依据 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 3 施工准备 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 4 施工工序 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 5 技术要求 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 6 资源需求计划 PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc 7 质量保证措施及质量管理机构 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 8 文明施工管理 PAGEREF _Toc \h 14 HYPERLINK \l _Toc 9 HSE管理措施 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc 10 质量记录 PAGEREF _Toc \h 21 PAGE 1 工程概况 工程概况及工程量 工程概况 中间罐区是天津100万吨/年乙烯及配套项目化工公用工程及配套设施的一部分，主要用于100万吨/年乙烯装置生产的产品乙烯、丙烯、混合碳四及乙烯装置所需的原料饱和液化气、20万吨/年丁二烯抽提装置产品丁二烯及65万吨/年裂解汽油加氢装置生产的碳五的储存及运输。 主要实物量 专业　 工程名称 中间罐区 备注 钢结构(t) 520 防腐(m2) 管道 2876 设备 4800 保冷(m3) 设备 240 管道 608.3 保护层(m2) 设备 4800 管道 12711 编制依据 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《设备及管道涂层检修规程SHS01034—2004》执行 PAGE 3 PAGE 2 《设备、管道及钢结构防腐统一规定》中石化津项设【2008】44号 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 项目管理手册 质量监督计划书 厂家提供的油漆使用说明书 施工准备 技术准备 图纸审查：施工前必须进行图纸审查填写图纸会审记录,以便将设计图纸存在的问题尽可能在施工前解决。 设计交底：施工前需要相关设计方进行交底。 编写施工技术方案，并进行技术交底。 材料准备 涂料的技术要求 应按本规定要求的涂料进行购料,见下表。 使用场合 除锈、防腐底漆 涂层总厚度 备注 不保温碳钢、低合金钢t≤90℃ 底漆：改性环氧漆 厚度：100um 中间漆改性环氧漆厚度：100um 面漆：聚氨酯面漆 厚度：50 um ≥250um 涂料中VOC含量必须小于40% 不保温碳钢、低合金钢91℃t≤350℃ 底漆：无机富锌防腐底漆 厚度：50 um 面漆：有机硅耐热漆厚度：50 um ≥100um 不挥发分中锌粉含量不低于80% 保温碳钢、低合金钢t≤90℃ 底漆：无机富锌防腐底漆 厚度：80 um ≥80um 不挥发分中锌粉含量不低于80% 保温碳钢、低合金钢t≥91℃ 底漆：无机富锌防腐底漆 厚度：80 um ≥80um 不挥发分中锌粉含量不低于80% 保温不锈钢（仅用于保温材料氯离子含量大于25ppm） t≤120℃ 底漆：环氧聚氨酯清漆 厚度：50 um 面漆：酚醛环氧漆 厚度：100um （不含腐蚀抑制剂） ≥150um 底漆应具有200℃以下的耐温性能 保冷低温碳钢、低合金钢 底漆：环氧底漆 厚度：80 um ≥80um 须具有低表面处理和-5℃的低温固化性能 储罐内壁 底漆：导电环氧漆 厚度：100um 面漆：导电环氧漆 厚度：100um ≥200um 导静电漆必须不含有石墨 所有涂料中VOC含量必须小于40%,否则不能做为防腐蚀涂料使用。 所有的涂料性能应能满足设计运行环境条件和涂装程序及执行标准的要求。 底、面漆配套涂料品种应为同一生产厂家提供的产品，且生产厂及供货商应对所提供的底、面漆的配套性负责。 底漆及相关材料应在开工前到位，材质证明书应符合设计及规范要求。 保温（保冷）用材料