重金属污染防治重行业现场核查细则.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 重金属污染防治重点行业现场核查细则 目录 一、铅锌冶炼行业现场核查细则 二、铜冶炼行业现场核查细则 三、铅蓄电池行业现场核查细则 四、皮革行业现场核查细则 五、聚氯乙烯行业现场核查细则 六、铬盐行业现场核查细则 七、电镀行业现场核查细则 一、铅锌冶炼行业现场核查细则 铅锌冶炼行业有关产业政策及标准 1.1关于铅锌冶炼行业的政策法规为： 1）2007年3月10号实施的《铅锌行业准入条件》 （国家发展改革委2007年第13号公告）； 2）2007年国家发展改革委发布的《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发展改革委2007年第24号公告）； 3）2009年5月11日国务院办公厅发布的《有色金属产业调整和振兴规划》、 4）《产业结构调整指导目录》（2011年本）； 5）2011年2月18日国务院批复的《重金属污染综合防治“十二五”规划》； 1.2关于铅锌冶炼行业的有关标准为： 1）2009年11月公布的《清洁生产标准 粗铅冶炼业》（HJ512-2009）与《清洁生产标准 铅电解业》（HJ513-2009）； 2）2010年10月1日实施的《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、 3）《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）； 4）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）； 5）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）； 6）《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～3-2007)； 7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）； 8）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）； 铅锌冶炼行业生产工艺及产污环节 2.1铅冶炼企业 我国铅冶炼行业采用火法冶炼工艺，目前存在烧结—鼓风炉熔炼工艺、ISP铅锌混合冶炼工艺及直接炼铅工艺，其中直接炼铅工艺包括富氧底吹－鼓风炉炼铅工艺（SKS法）、富氧顶吹－鼓风炉炼铅工艺和液态高铅渣直接还原工艺；根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》的要求，2011年淘汰烧结－鼓风炉炼铅工艺及设备，但目前我国仍有部分企业采用该工艺进行生产。 富氧底吹－鼓风炉炼铅（SKS法）工艺流程简图及污染因素分析图见图1；铅精炼生产工艺流程及污染因素分析图见图2。 图1 富氧底吹熔炼及烟化提锌工艺流程及污染因素分析图 粗铅 残极 焦炭 粉尘、Pb 烟尘、SO2 熔铅锅 浮渣（除铜渣）、煤渣 铸阳极 氟化物 电解槽 残极清洗 残极 电解铅 阳极泥 燃煤 粉尘、Pb 烟尘、SO2 熔铅锅 铸锭 精铅锭 浮渣（氧化渣）、煤渣 图2 铅精炼工艺流程及污染因素分析图 2.2锌冶炼企业 炼锌方法可分火法和湿法两大类，目前世界主要炼锌方法是湿法。目前，我国锌产量约75%为湿法冶炼，我国火法炼锌方法主要是密闭鼓风炉炼锌（ISP）及竖罐炼锌法，随着韶关冶炼厂和葫芦岛锌厂的搬迁改造工作，我国火法炼锌工艺产能将大幅度降低，其中落后的竖罐炼锌生产工艺势必被淘汰。 常规湿法炼锌工艺包括焙烧、浸出、溶液净化、电解沉积、阴极锌熔铸五个工序。常规湿法炼锌工艺流程及污染因素分析图见图3。 精矿仓 精矿仓 沸腾炉焙烧 锌精矿 皮带输送 中间料仓 浸出 磨粉 浸出渣渣仓 浸出液净化 铜物料 锌电积 锌铸锭 挥发窑处理 多膛炉焙烧除氟 天然气 铅系统氧化锌 中浸、酸浸 图3 常规湿法锌冶炼生产工艺流程及污染因素分析图 氧化锌 浸出液 浸出液 浸出渣 浸出渣 窑渣回收 选铁 浮渣 制酸 硫酸 铅物料回收 脱硫 烟尘、SO2 回收利用 脱硫 烟尘、SO2 铅锌冶炼行业主要污染物的产生与排放 3.1铅冶炼行业主要污染物的产生与排放 （1）工业废气和烟、粉尘 铅冶炼过程中，许多工序均有废气产生，如烧结、鼓风炉熔炼或直接熔炼炉、粗铅火法精炼、阴极铅精炼铸锭、硅氟酸制造、鼓风炉渣处理、各类中间产物（如铜浮渣）的处理、烧结烟尘及鼓风炉烟尘综合回收等。废气中主要包括粉尘、烟尘和烟气，烟粉尘主要污染物为铅、锌、砷、镉、铟、汞、碲等重金属及其氧化物，烟气中主要污染物有SO2、CO、氟等。各工序收尘器所收烟尘均返回生产工艺回收金属。 （2）工业