管网施工组织设计-199594789.docVIP

PAGE PAGE 1 洪洞县集中供热工程 施工组织设计 　　有能力完成的计划是理想，能力不足的叫梦想，而无能为力的就是幻想。 2008年10月 目 录 一、施工方案 1、工程概况 2、质保体系 3、编制依据 4、工程质量目标、工期承诺及施工准备 5、施工部署 6、各分部分项工程主要施工方法 二、 施工总平面图 1、施工总平面图 2、临时用地表 三、劳动力计划表 四、材料供应 五、关键部位施工方法 六、质量安全保证措施 1、工程质量保证措施 2、安全施工保证措施 七、拟投入的主要施工机械设备表 八、施工进度网络图和工期保证措施 1、施工进度网络图 2、计划开竣工日期 3、工期保证措施 九、具有可行性的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 十、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备 十一、施工现场采取施工措施 1、现场文明施工 2、地下管线保护措施 3、交通配合措施 4、现场消防、环保措施及减少噪音扰民的技术措施 一、施工方案 1、工程概况 工程名称：洪洞县集中供热第一期工程 工程编号：SXZB02/03 质量目标：合格 工期：按建设单位规定时间开工， 2008年11月15日前完工 建设单位：洪洞县热力公司 洪洞县集中供热工程是利用洪洞县热源厂作为城市集中供热热源，通过建设热交换站、供热管网热源厂热水输送到洪洞县供居民冬季采暖的工程 。本工程分为三个标段：标段一，洪洞主线古槐路，管网1090.5米；标段二,洪洞主线飞洪西街,管网1585.5米;标段三,洪洞主线及支线,管网12273.03米。管道采用直埋敷设。 2、质保体系 1、严格贯彻执行ISO9001质量标准，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使每道工序均处于受控状态。 2、在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，执行公司各项规章制度，落实质量责任制，做到分工明确，责任到人。对各道工序从 人、机、料、法、环、测诸方面加以控制，确保工程质量。 3、建立项目管理控制线，即工程质量控制线，材料供应控制线，现场文明施工管理控制线，每条控制线由专人负责，将质量目标落实到人。 4、认真执行企业内部有关质量奖励与处罚的规定，严格质量管理确保工程质量。 3、编制依据 1、根据中国市政东北设计研究院提供的设计图纸和招标文件及现场勘察情况。 2、本公司施工技术和人员素质情况，施工机械装备力量，焊接和探伤技术力量，焊接作业指导书等 3、。本公司的质量管理体系和质量做保证体系。 4、《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑边坡工程技术规范》50330-2002 《建筑机械使用安全技术规程》J119-2001 《山西省建筑安装分项工程工艺规程》的有关条款。 4、工程质量目标、工期承诺及施工准备 工程质量目标：合格 工 期 目 标： 2008年11月15日前完工 工程安全目标：无重大伤亡事故 5、施工部署 根据招标文件、设计资料以及现场勘察情况，采用以下施工工序： 施工准备→材料运输→沟槽开挖→吊装下管－管道对口焊接→阀门管道管件安装→水压试验→管线接口防腐保温→管网试压冲洗→沟槽回填→竣工验收 6、各分部分项工程主要施工方法 6.1 管道工艺 1、进货检验 管材检验重点检查： a、壁厚偏差允许为±1mm。 b、周长偏差及椭圆度偏差：周长偏差≤±7mm，椭圆度偏差4mm。 2、钢管吊装 经进货检验合格的管材和管件进行标识和编号，在管沟一侧沿线排开，按提前量好、误差小的或管径等同的进行标号组合后进行对管。组对完成用25T汽车吊下管。吊装用钢丝绳外面套软橡胶管，吊装时注意慢吊轻放，防止破坏保温层，并注意避让障碍物。管道吊装前按焊口位置图将管排列。 3、钢管对口 管节对口时，管身可焊辅助件，本工程管身辅助件采用角钢，焊接辅助件时应避免产生弧坑、裂纹。对口时先将两管底拼对并点焊定位，然后拧吊一侧，使上部拼对，间隙均匀，尽量使管子错边分布均匀（错边不应超过规范）。对口时，相邻两节管的纵缝应相互错开，其环向距应大于100mm。对口质量要求：对口间隙0~2mm，对口错边＜1.0mm。对接管口时应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在对接管子全长范围内，最大偏差应不超过10mm。定位焊点长度10~20mm左右，间距400mm左右，定位焊点8点，单面坡口角度为30~35°，焊口夹角为60~70°。定位焊点两侧修成缓坡型。对口完成后会同有关人员验收合格后方可施焊。 4、焊接探伤及管道清理 焊接方法采用手工电弧焊，焊工选派考试合格的有证