锥形凹模缩口工艺试验及理论研究理论试验研究锥形凹模缩口凹模缩iwoz1jxy.docVIP

分类号 密级 ＵＤＣ 编号 鱼圭！兰！至丛 学 位 论 文 鲑矍凹撞缠旦王茎达坠丛堡迨研塑申请学位级别：亟 ± 专业名称：盐料加王王猩论文提交日期：２ＱＱ§生曼旦 论文答辩日期：！Ｑ壁！箜县 旦学位授予单位和日期： 直昌太堂 ！ＱＱ曼生旦 旦 答辩委员会主席 评阅人 ２００５年５月目 摘 要 缩口是压缩类冲压成形的基本工序之一，具有许多优点，应用十分广泛，在国防、机械、汽车、航空航天、日用品等都有相当多的应用。然而，长期以来，人们对这种成形工艺的研究还有较多不够深入之处，现今已有的众多的有关冲压理论、工艺及模具的教科书、设计手册和期刊论文等文献资料中，对缩口工艺虽有论及，但大都只是粗略的介绍，对缩口的理论分析相对于其它基本工序（如冲裁、拉深、翻边、弯曲等）而言内容太少，甚至还有空白之处。故有必要对缩口工艺进行更多、更全面和更深入的研究。 基于此，本文的研究内容正是在缩口研究现状的基础上，针对在缩口工艺中研究不够深入之处而提出的。论文的主要工作和取得的成果有如下几个方面： １．理论研究依据对缩口变形区材料的应力应变特点的分析，考虑变形过程中材料厚度的变化及加工硬化两个具有本质特征的影响因素，利用金属塑性成形问题求解的理论方法中的主应力法，按照是否考虑凹模入〔２１处的附加弯曲应力，分别建立了描述缩口成形力的新的数学模型。 ２．工艺试验设计和制造出了一组模具，并迸行了缩口工艺试验，（包括实测了缩口力）。对所建立的新的数学模型进行了验证；以实测缩口力为衡量标准，对现有的具有代表性的缩口力计算公式进行了比较研究；并从加工硬化的角度对其适用范围进行了分类；研究了附加弯曲和凹模半锥角对缩口力的影响，并从试验中得到了最佳凹模半锥角的范围。 ３．数值模拟采用有限元模拟分析软件ＡＢＡＱＵＳ对锥形凹模缩１２１成形过程进行了模拟分析：得到了缩口变形过程材料的等效应力、应变分布及材料的厚度变化情况，这些都为缩口工艺的理论研究提供借鉴和参考。 本文的研究，丰富了板料冲压成形工艺中缩口工艺的理论内容，可以为冲压工艺及模具设计的实际提供更科学的指导。关键词：缩１２Ｉ缩口力工艺试验凹模半锥角数值模拟 Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｎｅｃｋｉｎｇ ｉｓ ｏｎｅ ｂａｓｉｃ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ ｓｔａｍｐｉｎｇ ｆｏｒｍｉｎｇ。Ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ，ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｓｏ ｍａｎｙｍｅｒｉｔ ｔｈａｔ ｉｔ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｍａｎｙ ｆｉｅｌｄｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｓｕｃｈ ａｓ ｎａｆｉｏｎａｌ ｄｅｆｅｎｃｅ，ｍａｃｈｉｎｅ，ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ，ａｅｒｏｓｐａｃｅ，ｃｏｍｍｏｄｉｔｙ ａｎｄ ＳＯ ｏｎ。Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｎ ｎｅｃｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｎｏｔｅｎｏｕｇｈ ｇｅｎｅｒａｌ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ。Ｉｔ ｗａｓ ｏｎｌｙ ｓｉｍｐｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｍａｎｙ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｔｅｘｔｂｏｏｋｓ，ｈａｎｄｂｏｏｋｓａｎｄ ｍａｇａｚｉｎｅ ａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｎ ｓｔａｍｐｉｎｇ ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｍｏｕｌｄ＆ｔｏｏｌ。Ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ，ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｏｔｈｅｒ ｓｔａｍｐｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｂｌａｎｋｉｎｇ，ｄｒａｗｉｎｇ，ｆｌａｎｇｉｎｇ ａｎｄ ｂｅｎｄｉｎｇ，ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ａｂｏｕｔ ｎｅｃｋｉｎｇ ｉｓ ＳＯ ｌｉｍｉｔｅｄ，ａｎｄ ｅｖｅｎ ｂｌａｎｋ ｉｎ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｄｏｃｕｍｅｎｔｓ。Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔ ｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔｏ ｍｏｒｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ａｎｄ￡ｕ／’ｔｈｅｒ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ ｎｅｃｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ。 Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ａｒｅ ｐｒｏｖｉｄｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆｐｒｅｓｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｔｕｄｙ ０ｎ ｎｅｃｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎｔｈｅ ｐａｐｅｒ。Ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｉｎ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｗｏｒｋｓ ａｎｄ ｓｏｍｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｓ ｆｏｌｌｏｗｓ： １．Ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｈａｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔｒｅｓｓ ａｎｄ ｓｔｒａｉｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｓ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌ ｉｎ ｎｅｃｋｉｎｇ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｚｏｎｅ，ａｎｄ ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇ ｔｗｏ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ ｗｉｔｈ ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒ，ｉ．ｅ．ｍａｔｅｒｉａｌｔｈｉｃｋｎ