长春化工盘锦项目-管道试压冲洗吹扫方案.docVIP

PAGE A CFC 赵永涛 马全亚 张雄忠 2013.02.29 版本 状态 修订 - 评语 编制人 审核人 批准人 批准日期 中国核工业二三建设有限公司 中国核工业二三建设有限公司 文件编码 文件类型 文件分类 技密级别 所属专业 技术性文件 施工方案 N 管道 文件名称： 长春化工盘锦项目 管道冲洗试压方案 发布单位 中国核工业二三建设有限公司 编制部门 内部标识码 适用范围 技术部 CC-WP-001 中核二三长春化工项目部 版权说明： 此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 1 工程概述 PAGEREF _Toc \h 1 2 编制依据 PAGEREF _Toc \h 2 3 试压工作流程 PAGEREF _Toc \h 2 4 压力试验具备的条件 PAGEREF _Toc \h 3 5 试压的准备 PAGEREF _Toc \h 3 6 管道系统试压 PAGEREF _Toc \h 4 7 管道冲洗 PAGEREF _Toc \h 8 8 蒸汽吹扫 PAGEREF _Toc \h 8 9 冲洗试压组织 PAGEREF _Toc \h 8 10 试压管线 PAGEREF _Toc \h 1 11 安全技术措施 PAGEREF _Toc \h 1 1 工程概述 长春化工厂内蒸汽氮气管线、码头公用流体长输管道共计约29千米，最大管径为811㎜，共有18条管线，包括22Kg、12Kg、8Kg蒸汽管线，N7、N5、N10、N2氮气管线以及码头12条管线，介质主要包括蒸汽、氮气、正丙醇、异丙醇、异丁醇、环氧氯丙烷、丙酮、NaOH溶液、甲醇、丁二醇、丙烯醇等，管道材质有碳钢、不锈钢、镀锌。 2 编制依据 2.1 GB50235-2003《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2 SH3501-2003《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 2.3 《化工金属管道施工及验收规范》HG20225-95 2.4 《炼油化工施工安全规程》 2.5 管道安装图纸 3 试压工作流程 3.1 管线系统的试压需严格按照工作流程进行确认、签字，试压工作流程如下图示。 对长春和监理发共检通知单位试压分队检查确认施工班组自检合格配管工作完成拟定试压系统图-1 对长春和监理发共检通知单位 试压分队检查确认 施工班组 自检合格 配管工作完成 拟定试压系统 记录会签试压确认试压后处理管线试压各方检查确认 记录会签 试压确认 试压后处理 管线试压 各方检查确认 图-1 试压工作流程示意图 3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上于提交监理、甲方共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，以及仪表一次部件安装状态的正确性，确认合格后，由试压组专人向发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可，共检通知单及共检确认单附在每个试压包后 。 3.3 试压的后处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体情况确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。 4 压力试验具备的条件 4.1 管道按设计要求安装完毕，无损检测全部合格。 4.2 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。 4.3 管道试压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。 4.4 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。 4.5 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。 5 试压的准备 5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场； 5.1.1试压所用的压力表经过调校并合格； 5.1.2试压设备的能力满足管道压力试验的需要； 5.1.3现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。 5.2 试压技术准备 5.2.1 压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解， 5.3 试压前的确认 5.3.1 确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。 5.3.2 符合压力要求的液体及气体已经备齐。 5.3.3 按照试验要求，管道已经加固。 5