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神华宁煤400万吨年炭间接液化项目动力站装置工程P91焊接专业监理作业实施细则
PAGE
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程
监 理 实 施 细 则
(P91焊接、金属、热处理)
北京国电德胜工程项目管理有限公司
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程项目监理部
2015年02月
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程
监 理 实 施 细 则
(P91焊接、金属、热处理)
批准:
审核:
编写:
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程 焊接监理实施细则
北京国电德胜工程项目管理有限公司 2015.03
目 录
编制说明
编制依据
工程项目概况与工作量
监理范围
焊接专业监理目标
焊接金属专业监理工作程序
焊接专业施工监控内容及要求
工程质量控制措施
1.编制说明
编制《焊接金属热处理监理作业实施细则》是为了更好的做好本专业的监理工作,国产SA335P91主蒸汽管道焊接,对焊接技术和工艺提出更高的要求,为适应本工程特点,做好焊接、热处理、金属监督专业的监理工作,提高焊接质量从而确保神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程质量,创精品工程,保证机组达标安全运行。
2.编制依据
2.1合同有关条款
2.2设计及设备厂家的有关技术文件和图纸
2.3建筑工程监理规范(GB50319-2013)
2.4《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869—2012)。
2.5《焊接工艺评定规程》(DL/T868—2004)。
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接》(DL/T 5210.7-2010)
2.7《焊工技术考核规程》(DL/T679-2012)。
2.8《火力发电厂焊接热处理技术规程》(DL/T819-2010)
2.9《火力发电厂金属技术监察规程》(DL/T438-2009)
2.10 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-2002
2.11 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002
2.12承包单位SA335P91焊接工艺评定报告。
2.13 《焊接材料质量管理规程》JB/T3223
3.工程项目概况与工作量
本项目共建设 10 台煤粉锅炉,采用上海锅炉厂有限公司产品,燃用烟煤,超高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、燃烧器四角切圆布置、炉顶设大罩壳、紧身封闭布置。建设的 10 台锅炉中,A1#~A4#锅炉额定主蒸汽量为600t/h,尾部布置有再热受热面,用来过热CTL项目费托装置送来的低压饱和蒸汽,过热后再送回费托装置使用,额定再热蒸汽量为300t/h;B1#~B6#锅炉额定主蒸汽量为640t/h,无再热。共建8台汽轮发电机组,1#-4#为4台 60MW余热凝汽式空冷汽轮机机组,5#-6#为50 MW余热凝汽式空冷汽轮机机组,7#-8#为12MW余热凝汽式空冷汽轮机机组;主蒸汽温度:535℃,主蒸汽压力:11.9MPa
有吉林昊宇主蒸汽管道工厂化配管提供现场安装焊口如下表
P91主汽管径
焊口
P91主汽管径
焊口
ID 387*31
241
φ219*18
66
ID556*43
72
φ273*22
8
ID508*40
228
φ108*9
11
ID292*24
33
合计
659
4.监理范围
4.1在本专业监理工程范围内的施工安装,进行质量控制、进度控制、安装文明施工控制,
4.2在各项控制中负责现场的组织协调工作,重要事项及时向总监理工程师请示报告。
4.3主要抓现场P91工程焊接质量、对工程焊接及热处理质量进行监督,4.4督促施工单位建立现场的焊接质量保证体系
4.5审查施工单位编制焊接施工方案和重要工程项目的焊接施工技术措施;
4.5工程项目开工前,督促施工单位安排焊工进行焊前练习并检查,
4.6督促金属试验室的全面金属监督,
4.7对P91焊接工艺过程进行全面监督。
5.焊接专业监理目标
5.1质量控制目标
5.1.1焊口验收批验收合格率100%;
5.1.2受监焊口一次合格率98%;
5.1.3热处理一次合格率100%;
5.2安全控制目标:
5.2.1人身死亡,群伤和重伤事故0目标;
5.2.2 重大机械设备事故和火灾事故0目标;
5.2.3重大垮(塌)事故0目标;
5.2.4 现场施工保持整洁有序,创安全文明施工现场;
5.2.5 不发生射源泄露及人身受辐射事故。
6.焊接金属专业监理工作程序
6.1焊接监理审核检验工作流程图
由施工单位向监理报验、检查
由施工单位向监理报验、检查
焊接管理体系及管理制度
焊接管理体系及管理制度
审
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