设计说明书_1.docVIP

冲压模具设计说明书 一、冲压零件 1、冲压零件介绍： 零件简图：如图1所示； 名称： 传动轴支撑架； 生产批量：大批量； 材料：Q235钢； 厚度：2mm； 图1 零件图 2、冲压件工艺分析? 该零件形状简单，是由圆弧和直线组成的．由于零件没有标注公差，则对于零件的外边界，根据国家标准《非配合尺寸的公差数值》IT14精度来处理。该零件的生产批量情况，也均符合冲裁的工艺要求，故决定采用利用导正销进行定位、刚性卸料装置、自然漏料方式的冲孔落料模进行加工. eq \o\ac(○,1)方案一： 采用复合模加工。复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲模的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂，制造精度要求高，成本高。复合模主要用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。 eq \o\ac(○,2)方案二： 采用级进模加工。级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件，用简单模或复合模冲制有困难时，可用级进模逐步冲出。但级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高，一般适用于大批量生产小型冲压件。 为降低冲压成本，缩短生产周期，比较方案一与方案二，根据零件性质故采用级进模加工。 二、模具设计 1、模具设计计算： 排样、计算条料宽度及确定步距 在该零件的加工中采用单排方案，如图2所示。 参照表1.“搭边和的值