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镇江浩宇能源新材料有限公司
营业执照
单位简介
镇江浩宇能源新材料有限公司成立于2010年,公司座落于交通便捷、环境优美的镇江扬中长旺新材料工业园区内,目前公司注册资本1000万元整实际到账700万元,占地面积26000平方米,建筑面积12000平方米,固定资产1.2亿元,拥有员工200余人,其中科技人员30人。其年生产能力60000余吨。我公司主要设备采用进口,科学的生产工艺和先进的检验、试验仪器以及高效、精干的团队是公司产品质量有力的保障。
本公司专业从事硅片线切割浆液的回收再生利用,汇集多家生产单位之经验以及我公司技术人员的潜心研试,目前回收再生的切割液和碳化硅粉的各项技术指标均相同于同型号新产品,经数家规模线切割厂家使用,其线切割产品的合格率与使用同类型新液、新砂线切割产品合格率完全一致,普遍被客户所接受。
为适应市场要求,提高企业管理水平,本公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,不仅在产品质量、交货时间、企业信誉等方面有所保证,而且在定向加工方面,也完全能100%地返还客户的原本材料,从而让客户在使用过程中得心应手、安全放心。
“诚信为本,质量第一,用户至上”是我们永恒的追求。浩宇能源全体员工本着强烈的责任感与事业心,期盼与各线切割企业通力合作,真诚欢迎国内外各界朋友与我们携手并进,在播撒光明的事业中共同奋进!
建设项目概况(建设时间、竣工时间、试运行情况、记录等)
培训证书(法人、主要负责人、安全管理人员),由安监部门发放
生产工艺(简述、流程图、化学方程式)
我公司成功研发了废砂浆回收加工技术,对硅片切割过程中产生产废砂浆进行处理,回收其中的切割液及碳化硅微粉,重新返回到线切割过程中使用。砂浆的主要成份是切割液和碳化硅微粉及其他杂质。
我公司利用离心分离分级、化学清洗、絮凝、萃取等分离原理和方法,将废砂浆中的杂质清除, 得到合格的碳化硅微粉和切割液。由于我公司采用进口技术在回收过程不掺入任何的微粉颗粒及可溶性杂质,所以得到的碳化硅微粉及切割液与原样的化学及物理性质基本相同,可满足线切过程中的各项技术要求。
● 硅材料切割液回收再生工艺规程
范围:适用于硅材料切割液回收再生过程。
工艺流程
粗切割液 脱悬过滤脱 色
粗切割液
脱悬
过滤
脱 色
脱 水降温 灌装
脱 水
降温
灌装
3、工艺操作规程:按照技术标准或用户提供要求,结合工艺文件进行操作。
3.1脱悬:脱悬过程的控制按照脱悬工序作业指导书的要求。
3.2过滤准备:将虑布置于过滤机支撑框上,夹入过滤纸。注意加过滤纸时必须与板框支撑框外沿相齐平。
过滤操作:开通脱悬釜底阀,启动过滤泵,缓缓开通板框过滤机进口阀。让脱悬后的混合液通过板框过滤机。当过滤液进入板框过滤机前,出料口必须打开。
初出液:如果滤出液中含有活性炭,则需要将滤出液抽回脱悬釜,重新过滤。直至滤液澄清,换用新接盘接料。过滤后的清液,用泵转入储槽。
3.3脱色
物料计量:从储槽中,用泵输送定量的滤液,进入脱色釜。
加入脱色剂:按照投料量的百分比以下,量取脱色剂。启动搅拌,开通脱色釜蒸汽阀,向脱色釜夹套排入蒸汽,加热物料。观察物料温度,当物料温度达到一定时,打开脱色釜手孔,将称好的脱色剂 。PH值。当取样检测结果,色泽、PH值符合要求时,进行下一布操作。
3.4脱水真空系统操作
3.5灌装:用物料泵,将切割液输送到产品储罐。
4、检验与试验
● 硅材料切割砂回收再生工艺规程
1)、范围:适用于硅材料切割砂回收再生过程。
2)、工艺流程
切割砂 分离去铁清洗
切割砂
分离
去铁
清洗
烘干筛选 包装
烘干
筛选
包装
3)、工艺操作规程:按照技术标准或用户提供要求,结合工艺文件进行操作。
3.1分离:过程是将切割砂打入分离器,通过高速旋转,去除小颗粒,保留要提成的颗粒。
3.2去铁:将碳化硅存放在容器里,加入配比好的去铁剂进行反应,去除铁。
3.3清洗:加入适量的清水,对砂进行搅拌清洗,把含有铁离子的水分离出去。
3.4 烘干:把清洗好的碳化硅,通过输送带送入烘干机进行烘干。
3.5 筛选:烘干的碳化硅通过筛网筛选,保留合格品。
3.6 包装 :筛选过后的合格碳化硅根据客户的要求,进行包装。
周围环境图、道路交通图(标明东、南、西、北各是什么,距离多少米,离最近的村庄、医院、学校、超市等人员密集的地方距离?进厂道路宽约多少米?主要道宽约多少米?)
产品、中间产品、副产品年产量及原辅材料年消耗量、最大储存量、贮存方式、运输方式、来源.见附表
序号
物料名称
物态
年生产量(吨)
贮存方式
最大储存量(吨)
1
生产设备见附表
序号
设备名称
规格型号
数量
材质
操作温度(℃)
操作压力(MPa)
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